无烟煤滤料盐酸可溶率检测

无烟煤滤料的可溶率是衡量其化学稳定性和纯度的关键指标。该指标反映了滤料在酸性环境（如水处理过程中的酸化调节或酸洗再生）中抵抗溶解的能力。如果可溶率过高，说明滤料中含有较多的碳酸盐（如方解石、白云石等杂质），在使用过程中会消耗水中的碱度或酸剂，并可能导致滤层板结或出水水质恶化。

测试依据主要遵循中国城镇建设行业标准 CJ/T44-2016《水处理用无烟煤滤料》（替代了旧版 CJ/T 44-2005）。

1. 核心定义与标准限值

定义：指无烟煤滤料样品在规定浓度的溶液中，浸泡一定时间后，溶解损失的质量占原样品质量的百分比。

标准限值 (CJ/T44-2016)：

可溶率应 ≤ 3.5%。

对于高品质或特殊用途的无烟煤滤料，部分工程要求可能更严格（如 ≤ 2.0% 或 ≤1.5%），具体需参照采购合同或设计图纸。

2. 测试准备

执行标准：CJ/T44-2016《水处理用无烟煤滤料》第 6.4 条。

试剂：

(HCl)：分析纯，配制成质量分数为 20%的溶液（即 1 份浓 + 约 2.3 份水，具体需根据浓浓度计算，通常指 1+21+2 或 1+31+3 的体积比，标准中明确规定为20% 质量浓度）。

蒸馏水或去离子水。

设备：

烘箱：控温 105±2℃。

天平：感量 0.01g 或0.001g（建议高精度）。

烧杯：500mL 或1000mL（耐酸玻璃）。

漏斗、滤纸（慢速定量滤纸）或古氏坩埚。

玻璃棒、量筒、表面皿。

干燥器。

3. 详细测试步骤

第一步：样品制备

取样：从批量无烟煤滤料中多点取样，缩分至约500g。

破碎与筛分：将样品破碎，选取粒径在 0.5mm ~1.0mm之间的颗粒作为试样（注：标准规定使用此粒径范围是为了统一比表面积，消除粒径大小对反应速率的影响。若滤料本身粒径均在此范围，可直接使用；若不在，需破碎后筛分选取）。

清洗：用蒸馏水洗净试样表面的粉尘，直至洗涤液澄清。

烘干：将洗净的试样放入 105±2℃烘箱中烘干至恒重（通常 2 小时以上）。

冷却称重：取出放入干燥器冷却至室温，称取试样质量m1m1 ，jingque至 0.01g。建议取样量 m1m1 约为 50g。

第二步：酸溶处理

配制酸液：量取足量的 20%溶液（体积约为试样体积的 3-5 倍，确保完全浸没）。

浸泡：将称好的试样 m1m1放入烧杯中，加入溶液。

反应：

盖上表面皿，置于室温下（或按标准要求的特定温度，CJ/T 44通常规定在室温下浸泡，部分旧法或特定行业可能要求微热，但现行标准多为室温浸泡 24 小时，期间需偶尔搅拌）。

注意：若观察到剧烈气泡产生（碳酸盐反应），属正常现象。

时间：静置浸泡 24小时（具体时间以Zui新有效版本标准为准，通常为 24h）。

第三步：过滤与洗涤

过滤：将烧杯中的混合物通过已恒重的滤纸（或古氏坩埚）进行过滤。

洗涤：用蒸馏水反复洗涤残渣，直到洗涤液中无氯离子反应（用 AgNO3AgNO3溶液检验，无白色沉淀产生），确保残留的酸和溶解物被洗净。

转移：小心地将滤纸上的残渣全部保留（若滤纸破损需重新做）。

第四步：烘干与称重

烘干：将带有残渣的滤纸（或坩埚）放入 105±2℃烘箱中烘干至恒重。

冷却：放入干燥器冷却至室温。

称重：称取残渣与滤纸的总质量，减去滤纸质量，得到酸溶后残渣质量 m2m2。