供应GH4145(GH145)高温合金棒材带材环形件板材无缝管材规格齐
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- 型号
- GH145镍合金
- 规格
- 合金板棒管0.01mm-1000mm
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- 环保报告,材质报告
GH4145(曾称 GH145,对应美标 Inconel X-750/UNS N07750)是Ni-Cr-Fe 基 γ'' 相沉淀强化型镍基高温合金,800℃以下高强度、980℃以下优良抗氧化耐腐蚀、540℃以下抗松弛性能突出,兼具优异成形与焊接性,广泛用于航空发动机、燃气轮机、核电等高端装备关键部件。棒材、带材、环形件、板材、无缝管材全规格现货,支持固溶、时效热处理与精密定制加工。
一、基础牌号与标准体系国标牌号:GH4145(GH145)
对应美标:UNS N07750、Inconel X-750
国际相近牌号:NiCr15Fe7TiAl(德)、NC15FeTNbA(法)、NCF750(日)
执行标准:GB/T 14992、ASTM B637、GJB 2612A、GJB 3527A
合金类型:镍基沉淀硬化变形高温合金
核心特性:高温高强、抗蠕变、抗松弛、耐氧化腐蚀、组织稳定、焊接性佳
二、标准化学成分(质量分数 %)表格
| Ni+Co | ≥70.0 | 奥氏体基体,保障高温稳定性与耐蚀性 |
| Cr | 14.0~17.0 | 形成致密 Cr₂O₃膜,抗氧化、耐酸碱腐蚀 |
| Fe | 5.0~9.0 | 优化热加工性,降低合金成本 |
| Ti | 2.25~2.75 | 核心 γ''[Ni₃(Ti,Al,Nb)] 强化相形成元素 |
| Al | 0.40~1.00 | 辅助 γ'' 相析出,提升高温强度 |
| Nb+Ta | 0.70~1.20 | 强化 γ'' 相、细化晶粒、增强抗蠕变 |
| C | ≤0.08 | 微量晶界强化,严控避免脆化 |
| Co | ≤1.00 | 稳定基体,提升高温韧性 |
| Mn | ≤1.0(棒 / 锻)/≤0.35(板 / 带 / 管) | 脱氧,改善加工性 |
| Si | ≤0.5(棒 / 锻)/≤0.35(板 / 带 / 管) | 脱氧,增强抗氧化 |
| S | ≤0.010 | 严控杂质,提升塑性与焊接性 |
| P | ≤0.015 | 严控杂质,防止晶界脆化 |
| Cu | ≤0.50 | 杂质控制,避免性能劣化 |
规格:冷拉棒 Φ5~50mm(h6/h7 高精公差)、热轧棒 Φ20~250mm、锻造棒 Φ250~600mm
长度:1000~3000mm,可定尺、零切、锯切、车光
表面:黑皮、车光、磨光(Ra≤0.8μm)
状态:锻态、热轧态、固溶退火态(1130~1160℃空冷)、时效态
2. 带材(冷轧精密带)规格:厚度 0.05~3.0mm、宽度 10~300mm,超薄带可至 0.02mm
表面:光亮退火、酸洗、抛光,Ra≤0.4~1.6μm
状态:软态(固溶)、半硬、硬态,可分条、开平、去毛刺
用途:弹簧、弹片、密封件、精密结构件
3. 环形件(锻环 / 轧环)规格:外径 Φ100~1500mm、内径 Φ50~1400mm、高度 20~300mm
工艺:自由锻、径向锻造、碾环,组织致密、晶粒均匀
状态:锻态、固溶态、时效态,可车削、探伤
用途:发动机机匣、封严环、涡轮盘、法兰环
4. 板材(热轧 / 冷轧)规格:冷轧薄板 0.5~6.0mm、热轧中厚板 6.0~80mm,宽度≤1500mm、长度≤6000mm
表面:冷轧光亮、热轧黑皮 / 酸洗 / 喷砂 / 钝化
状态:固溶退火态、酸洗矫直态、时效态
加工:激光切割、等离子切割、冲压、折弯、成型
5. 无缝管材(毛细管 / 厚壁管)规格:外径 Φ4~219mm、壁厚 0.5~20mm,毛细管 Φ0.8~6mm
工艺:冷拔、冷轧、穿孔、精整,内外壁光洁
表面:酸洗、钝化、光亮退火、内孔抛光
状态:固溶态、去应力态,可定尺、倒角、扩口
四、核心性能参数1. 力学性能(标准热处理态)室温:抗拉强度≥1000MPa、屈服≥650MPa、伸长率≥20%、硬度 HRC 30~38
700℃:抗拉≥750MPa、屈服≥550MPa、持久寿命(650MPa/100h)合格
800℃:抗拉≥600MPa、抗蠕变(50MPa/1000h)变形≤0.1%
540℃:抗松弛性能优异,长期应力衰减率低,适配弹簧与密封件
2. 物理与耐蚀性能密度:≈8.28g/cm³
熔点:1395~1425℃
热导率:≈14.5W/(m·K)(20℃)
抗氧化:≤980℃形成致密氧化膜,长期服役氧化速率低
耐腐蚀:耐氧化、硫化、烟气、酸碱、氯化物腐蚀,抗应力腐蚀开裂强
五、标准热处理制度1. 固溶处理(基础软化)工艺:1130~1160℃ × 1~2h,空冷
作用:均匀组织、溶解析出相、软化材料、提升塑性与焊接性
2. 时效强化(高强态)工艺:700~730℃ × 8~16h,空冷
作用:析出 γ''[Ni₃(Al,Ti,Nb)] 强化相,显著提升高温强度与抗蠕变
3. 稳定化处理(抗松弛)工艺:840~870℃ × 2~4h + 700~730℃ × 8~16h,空冷
作用:优化析出相形态,大幅提升 540℃以下抗松弛性能(弹簧专用)
六、典型应用领域1. 航空航天发动机:燃烧室构件、涡轮叶片、机匣、环形件、螺栓、紧固件
弹簧部件:平面弹簧、螺旋弹簧、波形弹簧、密封弹簧(540℃抗松弛)
结构件:高温承力框架、导管、隔热板、加力燃烧室零件
2. 能源与动力燃气轮机:燃烧室内衬、过渡段、涡轮盘、静叶片、高温螺栓
核电:核岛耐热构件、蒸汽发生器部件、控制棒组件、反应堆内构件
3. 石油化工高温反应器、热交换器、裂解炉管、耐蚀管道、阀门、泵体、紧固件
腐蚀环境:硫化物、氯化物、烟气、酸碱工况下的耐蚀结构件
4. 工业装备热处理炉:炉辊、炉底板、夹具、料盘
精密弹性件:高温弹簧、弹片、密封圈、卡圈、弹性结构件
七、专业供应优势全规格覆盖:棒 / 带 / 环 / 板 / 管全形态齐全,常规规格现货库存,非标快速定制
工艺保障:真空感应 + 电渣重熔熔炼,热轧 / 冷轧 / 冷拔 / 锻造 / 碾环精密成型
定制服务:固溶 / 时效 / 稳定化热处理、精密加工、零切、分条、抛光、探伤
质量认证:提供成分报告、力学性能、探伤、耐蚀测试、材质合格证
交付高效:常规 3~5 天发货,定制件 7~15 天交付,防锈包装适配长途运输



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