铝青铜C6280（C62800）套筒 耐高温氧化件 标准 石化设备配件厂家直供

标准对照：核心执行 ASTM B150-2022 ，同时符合 GB/T 5231-2022、EN 1652 等国内外规范，成分与力学性能满足石化行业严苛的安全与耐蚀验收要求，可提供完整材质证明与 RoHS/REACH 环保认证。

核心化学成分（质量分数）：铜为余量，铝8.0%-11.0%（形成致密氧化铝钝化膜，是耐高温氧化与强度的核心），镍4.0%-7.0%（显著提升高温稳定性与耐蚀性，抑制晶间腐蚀），铁1.5%-3.5%（细化晶粒，析出弥散 Fe-Ni-Al 硬质相强化耐磨性），锰0.5%-2.0%（改善热加工性与抗热疲劳性能）；铅≤0.02%，无镉、汞、砷等有害元素，杂质总量≤0.5%，组织纯净无硬质点夹杂，避免划伤精密配合面。

的耐高温氧化性能：表面自发形成一层薄而牢固的氧化铝 - 氧化镍复合钝化膜，具有自修复能力，在高温空气与蒸汽环境中氧化速率极低：

350℃以下可长期稳定使用，氧化增重≤0.05mg/cm²・h；

短期可承受 450℃高温，无明显氧化剥落与强度下降；

抗热疲劳性能优异，在 20-350℃冷热循环 1000 次后无裂纹产生，适配石化设备频繁启停的工况。

广谱耐石化介质腐蚀：耐原油、成品油、天然气、硫化氢、二氧化碳、高温蒸汽、凝结水及大多数中性盐溶液腐蚀，在含硫原油介质中年均腐蚀速率≤0.01mm / 年，抗点蚀、抗缝隙腐蚀能力是 304 不锈钢的 3 倍以上，无晶间腐蚀倾向。

超高强度高承载：铸造态抗拉强度≥580MPa，屈服强度≥250MPa，布氏硬度 150-190HB；经920-950℃固溶 + 550-580℃时效热处理后，抗拉强度可达700-800MPa，硬度提升至 180-220HB，可稳定承受石化设备的高压载荷与交变冲击。

优异耐磨抗咬合：均匀弥散分布的 Fe-Ni-Al 硬质相使合金摩擦系数低至0.015-0.025，抗磨粒磨损、抗微动磨损性能是普通黄铜的 2 倍以上，即使在高温润滑不足的工况下仍能有效防止金属黏着咬合。

先进铸造工艺：套筒采用立式离心铸造 + 多级热处理工艺，配合氩气保护熔炼与电磁搅拌技术，有效解决高合金铜易成分偏析、缩松的问题。产品组织致密、晶粒均匀，无气孔、缩松、夹杂、裂纹等内部缺陷，超声波探伤可达到一级标准，壁厚均匀，性能一致性好。

全系列产品覆盖：

标准套筒：内径10mm-400mm，外径15mm-450mm，长度10mm-600mm；

定制结构：法兰套筒、台阶套筒、导向套筒、止推套筒、阀门套筒等各类异形结构；

原材料：铜棒（φ10mm-φ250mm）、铜板（2mm-100mm）、铜管（6mm-200mm）现货充足，可根据图纸直接加工成品。

高精度尺寸控制：套筒内径 / 外径公差可达 **±0.01-0.05mm**，圆度≤0.03mm，圆柱度≤0.02mm，表面光洁度 Ra 0.8-1.6μm，无需大量后续机加工即可满足精密装配要求。

全系列供货状态：提供铸造态（C）、固溶时效态（T）、退火态（O）三种供货状态；石化设备耐高温氧化部件必须选用固溶时效态，需二次加工的复杂部件选用退火态。

泵类配件：高温油泵轴套、离心泵套筒、齿轮泵衬套、螺杆泵定子衬套，耐高温、耐介质腐蚀、耐磨抗咬合，适配 250-350℃高温流体输送工况。

阀门配件：闸阀套筒、截止阀阀杆衬套、球阀阀座套筒、蝶阀轴套，组织致密气密性好，耐高压高温，阀门开关 10 万次后仍保持良好密封性。

压缩机配件：往复式压缩机气缸套筒、十字头衬套、连杆小头衬套，高强度、抗冲击、耐磨损，适应压缩机高频往复运动工况。

换热器与反应釜配件：换热器管板套筒、反应釜搅拌轴套、密封压盖套筒，耐高温蒸汽与化学介质腐蚀，使用寿命长。

加氢与炼化装置：加氢反应器配件、催化裂化装置套筒、蒸馏塔塔内件，耐硫化氢腐蚀、耐高温高压，保障炼化装置长期稳定运行。