ZCuAl9Fe4（ CAC703）铜板 铝青铜化工设备耐酸蚀现货批发

标准对照：核心执行 GB/T 1176-2013 铸造铜合金国家标准，同时符合 JIS H5111、ASTM B148 国际通用规范，成分与力学性能满足化工行业严苛的耐蚀与安全验收要求，可提供完整材质证明与 RoHS 环保认证。

核心化学成分（质量分数）：铜为余量，铝8.7%-10.7%（形成致密氧化铝钝化膜，是耐蚀与强度的核心），铁2.0%-4.0%（细化晶粒，析出弥散 Fe-Al 硬质相提升耐磨性与抗冲击性），锰≤1.0%（改善热加工性与高温稳定性）；铅≤0.1%，锌≤0.4%，锡≤0.2%，杂质总量≤1.0%。严格控制低熔点有害元素，避免化工介质下的晶间腐蚀与泄漏风险。

广谱耐酸蚀（核心优势）：表面自发形成一层薄而牢固且具有自修复能力的氧化铝钝化膜，能有效抵抗多种化工介质侵蚀：

耐稀（≤10%，常温）、稀（≤5%，常温）、磷酸、醋酸、柠檬酸等弱酸弱碱，年均腐蚀速率≤0.02mm / 年；

耐海水、工业大气、淡水、润滑油、高温蒸汽及大多数中性盐溶液，全海域海水环境中年均腐蚀速率≤0.015mm / 年；

抗点蚀、抗缝隙腐蚀能力是 304 不锈钢的 2 倍以上，长期使用无明显腐蚀失效。

高强度高承载耐磨：铸造态抗拉强度≥490MPa，屈服强度≥190MPa，布氏硬度 110-140HB，许用表面压力可达 30MPa，可稳定承受化工设备的高压载荷与交变冲击。均匀弥散的 Fe-Al 硬质相使合金摩擦系数低至 0.015-0.025，抗磨粒磨损性能是普通黄铜的 2 倍以上。

良好铸造与加工性：铸造流动性好，收缩率约 1.6%，可铸造成形形状复杂的泵体、阀门等铸件；切削加工性能优良，切屑易断不粘刀，可加工出高精度的密封面与配合面，表面光洁度可达 Ra 0.8μm 以下。

无磁性与热稳定性：相对磁导率≤1.2，适用于化工电磁敏感设备；300℃以下可长期稳定使用，短时可承受 350℃高温，适配化工中温工况需求。

先进生产工艺：采用真空感应熔炼 + 立式离心铸造 + 热轧 + 去应力退火工艺，配合电磁搅拌技术，有效解决高铝青铜易氧化、缩松的问题。板材组织致密、晶粒均匀，无气孔、缩松、夹杂等内部缺陷，超声波探伤可达到一级标准，内部应力消除彻底，加工后不易变形。

多规格现货全覆盖：常规板材厚度3mm-100mm，宽度300mm-1500mm，长度500mm-3000mm；常用厚度（5mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm）库存充足，当日下单当日发货，可根据需求切割任意尺寸，小切割尺寸 50mm×50mm。

高精度尺寸控制：板材厚度公差 ±0.05mm-±0.3mm，平面度≤0.5mm/m，表面光洁无氧化斑点、划伤、分层等缺陷，无需大量后续机加工即可直接使用。

全系列供货状态：提供 ** 铸造态（C）、去应力退火态（O）、热轧态（R）** 三种供货状态；化工设备耐酸蚀部件优先选用去应力退火态，需二次加工的复杂部件选用铸造态。

泵阀类配件：化工离心泵泵体、叶轮、导叶、泵盖、轴套、密封环，闸阀、截止阀、球阀的阀体、阀座、阀杆衬套，耐介质腐蚀、密封可靠，使用寿命可达 8-10 年。

换热与反应设备：管壳式换热器管板、折流板、反应釜搅拌轴套、密封压盖、法兰连接板，耐高温蒸汽与化学介质腐蚀，抗热疲劳性能优异。

压缩机与输送设备：往复式压缩机气缸衬套、十字头衬套、连杆小头衬套，化工管道配件、弯头、三通，高强度、耐磨损、无泄漏。

制药与精细化工：制药设备反应釜配件、过滤机部件、输送泵叶轮，符合食品级卫生要求，耐酸碱腐蚀，易清洗。

环保化工：污水处理设备泵阀、废气处理塔配件、污泥脱水机衬板，耐污水、废气腐蚀，使用寿命长。