ZQAl9-2（GB/T 1176）铜套 青铜矿山机械衬套 标准

标准对照：核心执行 GB/T 1176-2013 铸造铜合金国家标准，同时符合 JIS H5111、ASTM B148 国际通用规范，可提供完整材质证明与 RoHS 环保认证。

国标级精准成分（质量分数）：铜为余量，铝8.0%-10.0%（固溶强化基体，形成氧化铝钝化膜提升耐蚀性），锰1.5%-2.5%（核心改性元素，细化晶粒、提高韧性与高温稳定性）；锌≤1.5%（不计入杂质），锡≤0.2%，铅≤0.1%，硅≤0.2%，杂质总量≤1.0%。严格控制硬质点杂质，避免划伤轴颈精密配合面。

高强度高韧性抗冲击：金属型铸造态抗拉强度≥440MPa，屈服强度≥190MPa，延伸率≥20%，布氏硬度 90-120HB，许用表面压力可达 25MPa。兼具较高强度与优异韧性，可稳定承受矿山设备数十吨的交变冲击载荷与高频振动，不易发生变形与断裂。

耐磨抗咬合性能优异：均匀弥散的 Al-Mn 金属间化合物硬质相使合金摩擦系数低至 0.016-0.026，抗磨粒磨损性能是普通黄铜的 2 倍以上。即使在矿山设备润滑不足、粉尘侵入的工况下，仍能有效防止金属黏着咬合，减少 "抱轴" 故障。

耐矿山恶劣环境腐蚀：表面形成致密的氧化铝钝化膜，耐矿山污水、泥浆、工业大气及润滑油腐蚀，年均腐蚀速率≤0.03mm / 年，长期使用无明显腐蚀失效，适配矿山井下潮湿、多尘的复杂作业环境。

良好铸造与加工性：铸造流动性好，收缩率约 1.7%，可铸造成形形状复杂的衬套铸件；切削加工性能优良，切屑易断不粘刀，刀具损耗低，可加工出高精度的内孔、油槽、油孔等复杂结构，表面光洁度可达 Ra 0.8μm 以下。

先进离心铸造工艺：采用立式离心铸造 + 电磁搅拌 + 梯度冷却工艺，严格控制熔炼温度 1100-1180℃与浇注温度 1080-1120℃，有效解决铝青铜易氧化、缩松的问题。产品组织致密度≥99.5%，无气孔、缩松、夹杂等内部缺陷，超声波探伤可达到一级标准，壁厚均匀，性能一致性好。

全系列国标尺寸覆盖：标准铜套内径20mm-400mm，外径30mm-500mm，长度10mm-600mm；可定制法兰套、台阶套、开口套、止推套、整体式轴瓦、对开式轴瓦等各类异形矿山衬套；铜棒（φ20mm-φ300mm）、铜板（5mm-80mm）现货充足，可根据图纸直接加工成品。

高精度尺寸控制：铜套内径 / 外径公差可达 **±0.01-0.05mm**，圆度≤0.03mm，圆柱度≤0.02mm，可直接加工出符合国标要求的油槽、油孔、油腔等润滑结构。

全系列供货状态：提供 ** 铸造态（C）、去应力退火态（O）** 两种供货状态；矿山机械衬套优先选用铸造态，需二次加工的复杂部件选用退火态。

破碎设备：颚式破碎机主轴衬套、偏心套衬套、机架衬板、反击式破碎机转子轴瓦、锤式破碎机销轴衬套，抗冲击、耐磨损，适应矿石破碎的极端工况。

研磨设备：球磨机进料端 / 出料端衬套、棒磨机中空轴瓦、半自磨机轴承衬套，高承载、抗疲劳，稳定承受筒体与研磨介质的巨大重量。

提升与运输设备：矿井提升机卷筒衬套、天轮衬套、带式输送机滚筒衬套、刮板输送机链轮衬套，耐粉尘磨损、使用寿命长，减少维护频次。

采掘与凿岩设备：挖掘机铲斗销轴衬套、装载机行走机构衬套、凿岩机冲击机构导向套、液压油缸导向套，高强度、抗咬合，适应井下复杂作业环境。

通用矿山设备：绞车轴瓦、减速机齿轮箱衬套、液压阀套、滑块，运行平稳、维护成本低，适合矿山设备长期连续运转。