铝青铜CuAl11Ni4Fe4（GB/T 1238-2021）锻件深冷环境 耐冲击核 工业用

牌号：CuAl11Ni4Fe4（CuAl11Fe4Ni4）

国标：（GB/T 5231、GB/T 1238-2021）

美标：C95700（ASTM B505）

执行标准：GB/T 1238-2021《铜及铜合金锻件》、RCC-M、ASME BPVC

供货形态：锻件、厚板、圆饼、轴套、法兰、异形件、核级精密件

制造工艺：锻造（自由锻 / 模锻）+ 固溶时效 + 深冷处理 + 无损检测

组织特性：α-Cu 基体 + 弥散 κ 相（FeNiAl）强化，锻造致密度≥98%、无偏析、无气孔。

抗拉强度：≥700~780 MPa（铝青铜强度）

屈服强度：≥550~650 MPa（重载抗变形）

延伸率：≥12~18%（强韧平衡、耐冲击）

硬度：240~280 HB（耐磨、抗划伤）

冲击韧性（室温）：≥40~50 J/cm²（高韧性、抗断裂）

低温冲击（-196℃，液氮）：≥25~35 J/cm²（深冷不脆、耐极低温冲击）

疲劳强度：≥300 MPa（抗交变载荷、核级长寿命）

深冷稳定性：**-269℃~400℃** 性能稳定、低温无脆性转变

抗冲击：耐强冲击、振动、交变载荷、核泵 / 阀 / 容器抗震

抗辐照：耐中子 /γ 辐照、无辐照脆化、尺寸稳定、无放射性

无磁性：顺磁、不干扰核仪表、适配磁屏蔽环境

耐蚀性：耐核冷却水、硼酸、海水、酸碱、氢、氧、蒸汽，应力腐蚀开裂（SCC）抗性强

耐热：**-269℃~400℃** 长期稳定、** 短时 500℃** 不软化

导热：≈60 W/m·K、散热快、防热疲劳

尺寸稳定：热膨胀系数低（16×10⁻⁶/℃）、精密配合、无卡滞

锻造：850~950℃热锻、变形率≥40%、晶粒细化、组织均匀

热处理：固溶 900~950℃水淬 + 时效 550~650℃ + 深冷 - 196℃×2h

无损检测：UT 超声、PT 渗透、MT 磁粉、尺寸全检、光谱成分分析

表面：车 / 磨 / 镗 / 珩、Ra≤0.8~1.6μm、核级钝化 / 氧化

圆饼 / 圆盘：Φ100~Φ1500mm、厚度 20~300mm

圆环 / 套筒：外径 Φ150~Φ1200mm、内径 Φ100~Φ1000mm、高度 50~500mm

轴类 / 锻棒：Φ50~Φ500mm、长度 100~2000mm

方块 / 厚板：厚度 20~200mm、宽度 200~1000mm、长度≤3000mm

法兰 / 异形件：按图定制、单件≤5 吨

尺寸公差：±0.5~±1.0mm（精密级 ±0.1mm）

形位公差：同轴度≤0.05mm、平面度≤0.1mm、垂直度≤0.08mm

表面粗糙度：Ra≤0.8μm（核级密封面 Ra≤0.4μm）

主泵轴套 / 导叶 / 密封环：高温高压、耐硼酸、抗辐照、耐磨

控制棒导向套 / 衬套：深冷（-196℃）、耐冲击、无磁、尺寸稳定

压力容器法兰 / 螺栓 / 螺母：高强度、耐氢、抗应力腐蚀、核级密封

后处理泵阀 / 衬套 / 阀芯：耐强酸、强辐射、耐磨、无泄漏

快堆 / 低温堆部件：-269℃~400℃、深冷耐冲击、抗辐照脆化

换热器管板 / 传热管：耐蒸汽、海水、腐蚀、高强度

装卸料机轴承 / 衬套：重载、冲击、无磁、耐磨、免维护

安全壳贯穿件 / 密封件：核级气密、耐辐照、长寿命

航空航天深冷部件：火箭液氧泵衬套、卫星低温轴承

化工高压泵阀：耐强酸、高温、耐磨、强腐蚀

海洋工程：深海耐蚀、抗冲击、耐磨部件