TS4铜合金 拉伸模具专用材料 铝含量13.5% 硬度40HB

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型号
TS4铜合金
规格
铜板 铜棒 铜管1mm-500mm
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材质报告,环保报告

一、TS4 铜合金的基础定位与核心成分

1. 材料本质与模具适配逻辑
  • 类别:属于 高铝低硬度铝青铜,区别于常规耐磨铝青铜(如 CuAl10Fe3,硬度 HB 150-180),核心优势是 “高铝赋予的耐磨耐蚀 + 特殊工艺调控的低硬度”,专为拉伸模具 “保护工件表面 + 自身抗磨损” 的双重需求设计;

  • 典型用途:聚焦金属冷拉伸模具核心部件,如拉伸凹模、导向套、压边圈,尤其适配铝箔、铜带、薄壁管材等易划伤工件的拉伸成型(如家电用精密铝管拉伸)。

  • 2. 成分解析(支撑模具专用性能)

    TS4 的成分设计围绕 “拉伸模具工况” 展开,13.5% 铝含量与低硬度的组合逻辑清晰,各元素作用精准匹配需求:

    表格

    元素含量范围(典型值)对拉伸模具性能的关键作用
    铜(Cu)余量(≈85%-86%)基体核心,保证材料基础韧性(延伸率≈20%-25%),避免模具在拉伸压力下脆裂,同时为低硬度提供基体支撑
    铝(Al)13.5%(13%-14%)1. 表面形成致密 Al₂O₃氧化膜,提升模具耐蚀性(抗拉伸油、冷却液腐蚀)与耐磨性(比纯铜耐磨 3-4 倍),延长模具寿命;2. 虽为高铝含量,但通过工艺调控(如低温退火)避免形成高硬金属间化合物,保障 40HB 低硬度
    硅(Si)0.5%-1.0%细化晶粒,减少模具加工后的表面缺陷(如微小裂纹),提升模具表面光洁度(Ra≤0.4μm),避免划伤拉伸工件(如铝箔表面)
    杂质(Fe、Ni、Pb 等)总量≤0.3%严格低控:1. 避免 Fe、Ni 形成硬质点(硬度>HB 200),防止拉伸时划伤工件表面;2. 杜绝 Pb 等低熔点杂质,避免模具在长期使用中因发热导致表面软化变形

    二、关键性能:13.5% Al 与 40HB 硬度的模具适配价值

    1. 13.5% 高铝含量的核心作用

    高铝含量是 TS4 作为拉伸模具材料的 “耐磨耐蚀基础”,直接解决模具两大核心痛点:

  • 抗模具磨损:13.5% Al 在铜基体中形成弥散的 Al-Cu 固溶体,虽未形成高硬相,但仍使模具耐磨性比纯铜模具提升 3-4 倍,在铝带拉伸场景中(拉伸速度 1-3m/min),模具使用寿命可达 1000-1500 小时(纯铜模具仅 300-500 小时);

  • 抗腐蚀与污染:Al₂O₃氧化膜可抵抗拉伸油(如矿物油基拉伸油)、冷却液的侵蚀,避免模具表面生锈或产生油污附着,防止污染拉伸工件(如食品包装用铝箔需无油污污染);

  • 抗咬合性:高铝含量使模具与拉伸工件(如铝、铜)的摩擦系数降低至≈0.15-0.20(纯铜模具≈0.25-0.30),减少 “工件粘模” 风险,尤其适配薄壁、高精度工件的拉伸(如手机外壳用超薄铝管)。

  • 2. 40HB 低硬度的拉伸适配逻辑

    40HB 硬度(退火态典型值)远低于常规模具材料,是 TS4 适配拉伸场景的 “核心设计”,具体优势如下:

  • 保护工件表面:40HB 硬度低于拉伸工件(如纯铝 HB 25-35、纯铜 HB 40-60),模具表面具备一定 “塑性缓冲”,即使工件表面有微小凸起,也不会被模具硬质点划伤,保障工件表面光洁度(Ra≤0.2μm);

  • 优化贴合性:低硬度使模具在长期拉伸压力下(如拉伸凹模承受 10-15MPa 压力),表面可轻微变形以贴合工件轮廓,减少 “拉伸起皱”“壁厚不均” 等缺陷,尤其适配复杂形状工件(如异形铝型材拉伸);

  • 加工便利性:40HB 低硬度使模具易通过铣削、抛光加工成高精度曲面(如拉伸凹模的圆弧过渡面),加工后表面粗糙度可轻松达到 Ra≤0.1μm,无需复杂磨削工序,降低模具制造成本。


  • 三、TS4 拉伸模具的典型应用场景与加工要点

    1. 核心应用场景(基于模具专用特性)

    TS4 的性能组合使其高度聚焦 “有色金属冷拉伸” 场景,具体应用如下:

    表格

    拉伸工件类型模具核心部件适配优势典型产品
    铝箔 / 铝带拉伸凹模、压边圈低硬度不划伤铝表面,高铝耐磨延长寿命食品包装铝箔、电池极耳铝带
    纯铜 / 黄铜管材拉伸模芯、导向套抗拉伸油腐蚀,低摩擦防粘模空调铜管、精密仪器用黄铜薄壁管
    铝合金型材异形拉伸凹模低硬度贴合型材轮廓,减少起皱手机中框用异形铝型材、门窗铝型材
    薄壁铝罐拉伸 - 变薄拉伸复合凹模耐磨损 + 保护罐壁表面,适配批量生产饮料罐、化妆品铝罐
    2. 模具加工与使用注意事项
  • 模具加工工艺路线

    1. 下料:采用 TS4 板材 / 棒材,按模具尺寸切割毛坯(建议预留 0.5-1mm 加工余量);

    2. 粗加工:铣削成型(如凹模型腔),使用高速钢刀具,切削速度控制在 80-100m/min,避免模具过热;

    3. 低温退火:300-350℃保温 2-3 小时,确保硬度稳定在 40HB±5HB,消除加工应力;

    4. 精加工:手工抛光或机械抛光,使模具工作表面粗糙度达到 Ra≤0.1μm,保障工件拉伸质量;

  • 使用维护要点

    1. 润滑适配:使用 “低粘度、无残渣” 拉伸油(如酯类拉伸油),避免油渣附着模具表面影响工件质量;

    2. 定期抛光:模具使用 500-800 小时后,需对工作表面进行轻微抛光(用 6000 目砂纸),恢复表面光洁度;

    3. 存储保护:模具闲置时需涂抹防锈油,避免潮湿环境导致表面氧化,影响下次使用。


    关键词

    TS4铜合金 , TS4拉伸模具材料 , TS4 , 拉伸模具材料

    更新时间
    黄金会员
    第1年
    统一社会信用代码
    91440300MAEPW48A3A
    成立日期
    2025年07月25日
    注册资本
    5000

    主营产品

    高导铜,铬锆铜,铜镍硅合金,无氧铜,钛铜,磷青铜,铁青铜,锡青铜,铝青铜,高力黄铜,氧化铝铜,钨铜,铍铜,碲铜,白铜,钨钢,无磁不锈钢,镁合金,铝合金,镍基合金,高温合金

    经营范围

    一般经营项目是:高性能有色金属及合金材料销售;金属材料销售;有色金属合金销售;金属制品销售;五金产品零售;汽车零配件零售;电力电子元器件销售;电线、电缆经营;国内贸易代理。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动),许可经营项目是:无

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    【华南老牌铜材厂家】铜带 / 铜板 / 铜棒 / 铜套  高导铜/锡青铜 / 铝青铜 ,全系列现货 可定制加工深圳市华盛泰新材料有限公司 | 铜合金全流程生产厂家核心实力✅ 自有全流程产线:华南老牌生产厂家,自有铸造 - 轧制 - 精加工全流程产线,非贸易商,源头直供✅ 全工艺定制能力:支持精密分条、镀锡 / 镀镍、离心 / 砂型铸造、CNC 精加工,可做铜带 / 板 / 棒 / 套 / 异型材✅ 现货库存充足:全系列牌号常备现货,高导...

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