YG15钨钢板料 高硬度定制切割 稀土钴含量
- 报价
- ￥235.00元每千克
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- 型号
- YG15钨钢板料
- 规格
- 铜板 铜棒 铜管1mm-500mm
- 报告
- 材质报告，环保报告
类别：属于 “钨钴（WC-Co）硬质合金” 体系，区别于钨钛钴类（YT 系列），核心优势是 “高钴含量带来的高韧性 + 钨 carbide（WC）赋予的高硬度”，解决了传统硬质合金 “硬而脆” 的痛点，兼顾耐磨与抗冲击；
典型用途：因 “硬度 - 韧性” 平衡，常作为板料加工成冲压模具、耐磨衬板、地质钻探刀具等，尤其适配冲击负荷下的磨损场景（如冷冲压模具、破碎机耐磨件）。
YG15 的成分设计围绕 “高硬度耐磨 + 稀土钴增强韧性” 展开，各组分作用精准匹配板料使用需求：
表格
| 碳化钨（WC） | 83%-85% | 基体核心，WC 晶体硬度高达2800-3200HV，是板料高硬度、高耐磨性的根本来源，可抵抗金属冲压、矿石研磨等强磨损 |
| 钴（Co） | 14%-16%（含稀土元素） | 1. 作为粘结剂，将 WC 颗粒紧密结合，赋予板料基础韧性（冲击韧性≈3.5-4.5J/cm²），避免高硬度下脆裂；2. 添加微量稀土（如 La、Ce，含量≤0.5%）：细化 Co 粘结相晶粒，提升粘结强度，使板料抗疲劳性提升 15%-20%，同时改善耐高温性能（软化温度提高至 900℃以上） |
| 杂质（游离碳、氧、氮） | 总量≤0.1% | 严格低控：1. 避免游离碳形成 “石墨相”，导致板料强度下降；2. 减少氧、氮形成的氧化物 / 氮化物夹杂，避免板料切割或使用时出现裂纹 |
YG15 钨钢板料的高硬度源于 WC 颗粒，耐磨性远超金属材料，关键性能指标如下：
硬度水平：洛氏硬度 HRA 87-89（换算成维氏硬度≈1600-1800HV），是淬火态高速钢（HRC 65≈800HV）的 2 倍以上，可长期抵抗金属、矿石等材料的磨损；
耐磨性能：在金属冷冲压场景（如钢板冲压）中，磨损速率≤0.001mm/1000 次冲压，是模具钢（如 Cr12MoV）的 10-15 倍，板料制成的模具使用寿命可达 10 万 - 50 万次（模具钢仅 1 万 - 5 万次）；
抗压强度：常温抗压强度≥2600MPa，可承受冷冲压时的高压力（如 100-200MPa），避免板料制成的模具型腔变形，保障冲压件尺寸精度。
微量稀土的加入，使 YG15 在高硬度基础上进一步优化，解决传统 WC-Co 合金的性能短板：
韧性增强：稀土细化 Co 粘结相后，板料冲击韧性从普通 YG15 的 3.0-3.5J/cm² 提升至 3.5-4.5J/cm²，可承受轻击负荷（如冲压时的瞬时振动），避免模具崩裂；
耐高温与抗疲劳：稀土元素抑制 Co 粘结相在高温下的软化，板料在 600℃时硬度仍保持 HRA 80 以上（普通 YG15 降至 HRA 75 以下），适配高温磨损场景（如热挤压模具）；同时抗疲劳性能提升，在循环冲击下（如反复冲压），寿命延长 20%-30%；
加工稳定性：稀土改善 WC 与 Co 的结合均匀性，板料内部组织更致密，定制切割时不易出现 “崩边”“裂纹”，切割精度与表面质量更高（表面粗糙度 Ra≤1.6μm）。
YG15 钨钢板料硬度高、脆性大，需采用特种工艺定制切割，具体可覆盖的范围与工艺如下：
表格
| 厚度定制 | 常规 3mm-50mm，特殊可定制 1mm（超薄板）-100mm（厚板） | 超薄板（≤5mm）：激光切割；厚板（＞5mm）：电火花线切割（EDM） | 超薄板：精密冲压模具刃口；厚板：破碎机耐磨衬板 |
| 尺寸定制 | 常规宽度 200mm-600mm、长度 500mm-1000mm，支持按毫米级精度切割（如定制 200mm×300mm×10mm 的矩形板） | 线切割（精度 ±0.005mm）、激光切割（精度 ±0.01mm） | 定制化模具型腔、异形耐磨件（如带孔衬板） |
| 形态定制 | 可切割成 “带孔板、异形板、台阶板”（如带定位孔的模具基板、L 型耐磨块） | 复杂形态：电火花成型加工（EDM 成型）；简单形态：激光 / 线切割 | 带孔板：模具固定基板；异形板：特殊工况耐磨件 |
YG15 钨钢板料的 “高硬度 + 稀土优化韧性” 使其适配多领域强磨损场景，具体如下：
模具领域：
冷冲压模具：制作钢板、铝板冲压模具的型腔、刃口，高耐磨性保障批量冲压寿命，稀土优化韧性避免刃口崩裂；
冷挤压模具：加工成有色金属（铜、铝）冷挤压模具，抗压强度高，可承受挤压压力（150-200MPa），耐磨损减少模具维护频次。
耐磨部件领域：
破碎与研磨：制作破碎机耐磨衬板、球磨机衬板，高硬度抵抗矿石冲击磨损，寿命是高锰钢的 5-8 倍；
工程机械：加工成挖掘机斗齿、盾构机刀具耐磨片，稀土优化的耐高温性适配地下施工的高温环境，抗冲击避免齿尖断裂。
精密部件领域：
刀具与量具：制作玻璃刀、瓷砖刀刀头，或高精度耐磨量具（如量规耐磨面），高硬度保障刃口锋利度与量具精度稳定性；
电子设备：定制成超薄板用于芯片封装模具的耐磨部件，精密切割精度适配电子元件的小型化需求。
工艺选择优先级：优先按 “厚度 + 精度需求” 选工艺 —— 需高精度（±0.005mm）或复杂形态，选电火花线切割 / 成型加工；需高效率或超薄板，选激光切割；
切割后处理：切割完成后需做 “钝化处理”（去除切割面毛刺、微观裂纹），避免使用时应力集中导致开裂；厚板切割后建议做 “低温时效”（200-300℃保温 2 小时），消除切割残余应力。
安装适配：YG15 板料脆性大，安装时避免剧烈撞击，建议通过螺栓固定（而非焊接，焊接高温易导致开裂），固定间隙需控制（如衬板与基体间隙≤0.1mm），避免振动导致磨损加剧；
润滑保护：在摩擦场景（如模具、刀具）中，需配合润滑脂（如二硫化钼润滑脂）使用，减少干摩擦，进一步延长板料使用寿命；
避免冲击过载：虽稀土提升韧性，但仍属于脆性材料，避免承受过大冲击（如超出 5J/cm² 的冲击载荷），防止板料断裂。
高导铜,铬锆铜,铜镍硅合金,无氧铜,钛铜,磷青铜,铁青铜,锡青铜,铝青铜,高力黄铜,氧化铝铜,钨铜,铍铜,碲铜,白铜,钨钢,无磁不锈钢,镁合金,铝合金,镍基合金,高温合金
一般经营项目是：高性能有色金属及合金材料销售；金属材料销售；有色金属合金销售；金属制品销售；五金产品零售；汽车零配件零售；电力电子元器件销售；电线、电缆经营；国内贸易代理。（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动），许可经营项目是：无
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