韩国PP RS401 低流动性 适合挤出用于管材 型材挤出加工

基础参数：密度0.89–0.90g/cm³；MFR（230℃/2.16kg）4g/10min，中低流动，成型稳定。

力学性能：拉伸强度31–33MPa，断裂伸长率 **>500%，韧性优异；弯曲模量980–1130MPa**，刚性适中；常温缺口冲击4–7.5kg·cm/cm，抗冲击均衡。

热性能：热变形温度（4.6kg）100–110℃，维卡软化点135–155℃，连续使用温度**-20℃至 100℃**。

光学与耐化：高透明、低雾度，透光性接近 PS；耐水、弱酸、弱碱、油脂，无毒，食品 / 医疗接触合规。

加工特性：结晶均匀、易脱模，成型收缩率1.0%–1.4%，尺寸稳定。

加工方式：注塑、挤出为主，适配透明容器、包装、医疗配件。

干燥处理：吸湿性低，密封包装无需干燥；受潮时80℃干燥1–2 小时，含水率≤0.05%。

注塑工艺：料筒温度200–240℃，喷嘴210–230℃；模具温度40–60℃；注射压力80–140MPa，保压为注射压力70%–80%；螺杆转速50–80rpm，背压0.3–0.6MPa。

挤出工艺：温度180–230℃，螺杆转速适配设备，确保熔体均匀，避免气泡与晶点。

后处理：厚壁件70–80℃退火1 小时，消除内应力，提升尺寸稳定。

食品包装：透明保鲜盒、饮料杯、食用油瓶、食品托盘（高透、无毒、耐油）。

医疗用品：注射器组件、输液管配件、药盒、检测耗材（医用级、耐消毒）。

家电与日用：透明外壳、灯罩、收纳盒、玩具、卫浴配件（高透、抗冲击）。

工业与电子：透明盖板、连接器外壳、传感器护罩、管道配件（耐化、绝缘）。

加工温度 **≤240℃**，熔体停留≤15分钟，防止降解、发黄、透明度下降。

模具预留 **1.0%–1.4%** 收缩率，优化冷却，减少翘曲、缩痕、雾度不均。

避免接触芳烃、氯代溶剂、浓酸/ 浓碱，防止溶胀、开裂、性能衰减。

长期户外使用需添加UV稳定剂，防止黄变、脆化；与铜接触需隔离，避免催化老化。

再生料使用比例 **≤15%**，避免透明度与韧性下降。

食品 / 医疗接触需符合 GB 4806.7、医用级标准，确保合规。

原料：密封存放于15–30℃、湿度**≤60%阴凉干燥处；离地≥20cm、离墙≥30cm，避光、避热、避潮；保质期12 个月，开封后3 个月内 ** 用完。

制品：室内通风干燥存放，避免阳光直射、高温、重压；堆叠高度≤1.5m，防变形；运输防震、防潮、防刮擦，保护透明度与外观。