塑胶颗粒PBT韩国LG NH-2306F玻纤增强耐疲劳低翘曲
产品概述
韩国LG化学生产的 Lupox® NH-2306F 是一款30%玻璃纤维增强的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料。该牌号属于LG化学Lupox系列中的高性能通用增强级,通过优化的玻纤浸润与结晶控制技术,在保持PBT固有高刚性、耐化学性的基础上,显著提升了材料的耐疲劳性能与低翘曲特性。其设计旨在满足汽车、电子电器及工业部件对结构强度、尺寸精度及长期动态耐久性的严苛要求。
核心性能优势
1.
高强度与高耐热性
30%玻纤填充赋予材料的机械性能,拉伸强度高达98 MPa,弯曲模量超过8000 MPa。热变形温度(HDT @1.8MPa)达到210-215℃,可在150℃的长期高温环境下保持结构稳定,适用于发动机周边及高温电器内部件。
2.
优异的耐疲劳性与低翘曲
材料在承受反复交变应力(如齿轮啮合、连接器插拔)时表现出优异的抗疲劳寿命,耐疲劳强度远优于未增强PBT。通过玻纤与基体树脂的协同作用,成型收缩率控制在较低水平(流动方向约0.3-0.5%),且各向异性收缩差异得到优化,有效抑制了薄壁或平板制品的翘曲变形。
3.
良好的电气绝缘与加工性
具备PBT材料固有的高体积电阻率(>10¹⁵ Ω·cm)和耐电弧性,符合电子绝缘件安全标准。熔体流动性适中,结晶速度快,成型周期短,脱模性能良好,生产效率高。
4.
的耐化学性
对汽油、机油、制动液及大多数有机溶剂具有优异的耐受性,同时具备极低的吸水率(<0.03%),确保在潮湿或油污环境中尺寸与性能稳定。
典型应用领域
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汽车零部件:点火线圈骨架、传感器外壳、连接器、换挡机构齿轮、水泵叶轮、电机端盖。
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电子电器:断路器外壳、接触器基座、线圈骨架、微型马达支架、继电器外壳。
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工业部件:精密齿轮、轴承保持架、泵壳、电动工具外壳。
加工工艺建议
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预干燥:必须严格干燥。建议在120-130℃热风循环干燥箱中干燥3-4小时,使含水率降至0.03%以下,防止高温注塑时发生水解降解。
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注塑参数:熔体温度建议240-260℃,模具温度建议60-80℃。适当提高模温有助于改善表面浮纤并减少内应力。
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模具设计:针对耐疲劳应用,建议浇口设计避免应力集中;针对低翘曲需求,建议采用多点进胶平衡填充。






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