POM美国杜邦150 NC010赛钢聚甲醛塑料低磨损抗紫外线
Delrin® 150 NC010 是杜邦经典的高粘度、高韧性均聚甲醛(POM-H),俗称“赛钢料”。它专为承受高负载、高磨损的精密机械部件设计,在广东地区广泛应用于汽车、齿轮及传动系统。
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极低磨损与自润滑:摩擦系数低(干态对钢约 0.15–0.20),自带润滑性,PV 极限值高,适合制造无油润滑的齿轮、轴承和凸轮,使用寿命长。
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高刚性高抗冲:弯曲模量约 2900–3100 MPa,拉伸强度 72 MPa。简支梁缺口冲击强度达 10–12 kJ/m²(23℃),即使在 -30℃ 低温下仍保持约 9 kJ/m²,韧性优异。
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尺寸稳定性:成型收缩率约 1.8%–2.0%,吸水率极低(<0.25%),受湿度影响小,尺寸精度极高,适合精密配合件。
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基础牌号限制:Delrin 150 NC010 本色(Natural)不具备专门的抗紫外线性能,长期户外暴晒会导致表面粉化、脆化。
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耐候替代方案:若需户外使用(如汽车外饰、园林工具),必须选用杜邦专门的UV稳定牌号(如 Delrin 527UV 或 577UV,通常为黑色 BK602),而非标准 150 NC010。
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密度 | ISO 1183 | 1.42 g/cm³ |
熔体流动速率 (MFR) | 190℃/2.16kg | 2.4 g/10min(高粘度) |
拉伸屈服强度 | ISO 527 | 72 MPa |
弯曲模量 | ISO 178 | 2900–3100 MPa |
热变形温度 (HDT) | 1.8 MPa | 97–110 ℃ |
长期使用温度 | — | -40℃ 至 100℃ |
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适用工艺:注塑、挤出(棒/板)。
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典型应用:汽车门锁执行器、燃油泵齿轮、打印机精密齿轮、轴承衬套、电动工具传动件。
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加工注意:需 80℃ 干燥 2–4 小时;避免长时间滞留 >220℃ 导致热降解;不耐强酸强氧化剂。
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Polylac® PA-757GJ08 是奇美 757 系列的高光泽、预染黑色注塑级 ABS。它专为家电、电子外壳等对外观质感要求高的“免喷涂”场景优化。
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高光泽黑亮表面:通过优化橡胶相分布,制品表面呈现深邃亮丽的高光效果,光泽度优异,硬度高(R 标尺约 112),抗刮擦性好,可直接作为外观件无需二次喷涂。
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高流动性:熔体流动速率达 29–34 g/10min(220℃/10kg),易于填充大型薄壁模具(如电视前框、空调面板),减少流痕与熔接线。
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均衡韧性:悬臂梁缺口冲击强度约 16–22 kJ/m²,属于中高抗冲级别,兼顾结构强度与抗跌落性能。
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密度 | ISO 1183 | 1.04–1.05 g/cm³ |
熔体流动速率 (MFR) | 220℃/10kg | 29–34 g/10min |
拉伸屈服强度 | ISO 527 | 42–48 MPa |
弯曲模量 | ISO 178 | 1900–2200 MPa |
热变形温度 (HDT) | 1.8 MPa | 83–87 ℃ |
阻燃等级 | UL 94 | HB 级 |
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适用领域:液晶电视前框、显示器外壳、音响面板、化妆品盒、小家电外壳。
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加工建议:干燥条件 80–85℃ / 2–4 小时;注塑温度 220–240℃;模温 50–70℃ 以优化光泽。










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销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。
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