仓库现货聚甲醛POM GH-10日本宝理10%玻纤增强高强度高刚性

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高刚性高强：10%玻纤填充使其拉伸强度提升至 92 MPa，弯曲模量达 4070 MPa，抗蠕变性能优异，适合制作长期承重的支架、齿轮底座。

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耐热性提升：玻纤增强大幅提高了热变形温度，1.8 MPa 载荷下 HDT 达 152 ℃，远高于普通 POM（约 90-110℃），可在更高温环境下保持形状稳定。

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低收缩低膨胀：成型收缩率各向异性明显（流动向约 1.6%，垂直向约 1.1%），线性热膨胀系数低（流动向仅 4.0×10⁻⁵/℃），尺寸受温度影响小，适合精密注塑。

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低吸水：饱和吸水率约 0.7%，在潮湿环境中尺寸变化极小，无需担心“湿胀干缩”。

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耐磨自润滑：摩擦系数约 0.35–0.50（对钢），磨损量低，继承了 POM 优异的耐疲劳和耐磨损特性。

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耐化学性：对汽油、油脂、弱碱有良好耐受性，适用于汽车燃油系统及机械润滑环境。

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干燥条件：必须严格干燥，建议 80–90℃ × 3–4 小时，含水率需 ≤0.1%，否则易产生银纹或降解。

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温度控制：熔体温度 190–210℃，模具温度 60–80℃。严禁超过 220℃ 长时间滞留，防止 POM 分解产生甲醛气体。

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模具设计：因含玻纤，对浇口及流道有轻微磨损，建议使用硬质模具钢；注意流动方向导致的各向异性收缩。

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汽车零部件：高刚性齿轮（如座椅调节器、门锁传动）、燃油泵支架、发动机周边耐热结构件。

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精密机械：轴承座、导轨滑块、凸轮、打印机及复印机的高负载传动件。

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电子电器：要求尺寸稳定的连接器骨架、线圈骨架及外壳结构件。