现货聚甲醛POMGH-25日本宝理加25%玻纤增强高刚性高强度

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超高刚性：25%玻纤填充使其弯曲模量高达 7900 MPa，拉伸强度约 136 MPa，硬度（洛氏M）达 90。其承载能力远超普通 POM，接近某些金属材料，适合制作长期承重且不允许变形的支架、齿轮底座。

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抗蠕变优异：在高负载（如持续压紧力）环境下，尺寸与形状保持能力极强，长期使用不易发生屈服变形。

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高耐热性：1.8 MPa 载荷下的热变形温度（HDT）高达 162 ℃，远高于未增强 POM（约 90–110℃），可在发动机舱、高温传动等苛刻环境下稳定工作。

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低热膨胀：线性热膨胀系数低（流动方向约 3.0×10⁻⁵/℃），受温度变化引起的尺寸波动极小，配合金属件装配时间隙控制更精准。

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尺寸精密：成型收缩率各向异性明显（流动向约 0.6%，垂直向约 0.9%），吸水率低（约 0.7%），尺寸受湿度影响小。

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耐磨自润滑：摩擦系数约 0.37–0.60（对 POM/钢），保留了 POM 基材的耐磨损与自润滑特性，但表面玻纤外露可能导致对磨件磨损，需注意配对材料选择。

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干燥条件：必须严格干燥，建议 80–90℃ × 3–4 小时，含水率需 ≤0.1%，否则易产生银纹或降解。

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温度控制：熔体温度 190–210℃，严禁超过 220℃ 长时间滞留，防止 POM 分解产生甲醛气体。

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模具设计：因含高比例玻纤，对浇口及流道有磨损，建议使用硬质模具钢；注意流动方向导致的各向异性收缩。

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汽车工业：高刚性齿轮（座椅调节器、门锁传动）、燃油泵支架、发动机周边耐热结构件。

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精密机械：轴承座、导轨滑块、凸轮、打印机及复印机的高负载传动件。

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电子电器：要求尺寸稳定的连接器骨架、线圈骨架及外壳结构件。