仓库现货供应POM美国赫斯特M90NAT注塑级高粘度赛钢原料高透明

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高刚性高强：熔体流动速率（MFR）约 9.0 g/10min（190℃/2.16kg），属于中高粘度。高分子量使其具备更高的拉伸强度（约 62 MPa）和弯曲模量（约 2500 MPa），洛氏硬度 M80，承载能力与抗蠕变性能优于低粘度牌号，适合制造反复受力的齿轮、凸轮。

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低磨耗自润滑：摩擦系数低（约 0.2–0.3），在干摩擦或油脂润滑下磨损率低，是制造滑动轴承、齿轮的理想材料。

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低吸水稳尺寸：24小时吸水率仅约 0.5%，平衡吸水率更低。在潮湿环境中尺寸变化极小，配合低热膨胀系数（约 1.2×10⁻⁴/℃），与金属件装配时间隙控制精准。

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耐温性能：热变形温度（1.8 MPa）约 95℃，长期使用温度 -40℃ 至 110℃，满足大多数机械传动件的温升需求。

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材质本质：POM 为结晶性聚合物，成型后制品通常为乳白色或浅黄色，无法达到 PC/PMMA 级别的光学透明度。M90NAT 的“高透明”描述多指粒子状态下的透亮感，或指其表面光泽度较高。

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精密齿轮：电动工具传动齿轮、汽车门锁齿轮、打印机凸轮（利用其低噪音、高耐磨）。

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滑动部件：轴承衬套、滑轮、导轨滑块、 conveyor belt 零件。

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耐用消费品：拉链、工具手柄、家电传动件（如洗衣机减速器部件）。

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干燥条件：必须 80–90℃ × 2–3 小时，含水率需 ≤0.1%–0.2%，防止银纹与降解。

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温度控制：熔体温度 195–215℃（ 200–210℃），严禁超过 220℃ 长时间滞留，否则 POM 会分解产生腐蚀性甲醛气体。

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模具设计：因流动性中等，适合厚壁件（≥2mm）及单腔模具；建议模具温度 80–100℃ 以优化结晶度与表面光泽。