仓库现货POM美国泰科纳 C9021M 注塑级耐磨级超钢塑胶原料代理商
Hostaform® C9021M(原美国泰科纳 Ticona,现属塞拉尼斯 Celanese)是一款中粘度、注塑级共聚甲醛(POM-C),被业内俗称为“超钢”或“赛钢”。该牌号在通用型 POM 的高刚性基础上,强化了耐磨性与耐疲劳性,专为齿轮、轴承等滑动摩擦件设计。目前该原料在国内主要仓库(含广东地区)有充足现货,支持注塑件快速打样与量产。
C9021M 的弯曲模量高达 2700–2800 MPa,硬度(球压痕)约 140 MPa,具备接近金属的刚性。其摩擦系数低(约 0.1–0.3),自润滑性好,在无油或贫油状态下仍能保持极低的磨损率,特别适合制造传动齿轮、凸轮、轴承衬套等动态部件。
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作为结晶性塑料,其吸水率极低(23℃平衡吸水率约 0.2%),在潮湿或油性环境中尺寸变化极小。其抗蠕变能力强,在长期交变载荷下(如齿轮连续转动)不易发生疲劳断裂,机械性能在 -40℃ 至 100℃ 范围内保持稳定。
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材料对汽油、润滑油、醇类及弱酸碱具有良好的耐受性,非常适合汽车燃油系统及工业液压环境。相比均聚甲醛(如 Delrin),共聚结构的 C9021M 热稳定性更好,加工温度窗口更宽,不易分解,更适合长周期注塑生产。
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密度 | ISO 1183 | 1.41–1.42 g/cm³ |
熔体流动速率 (MFR) | 190℃/2.16 kg | 8.0–12.0 g/10min |
拉伸屈服强度 | ISO 527 | 64–65 MPa |
弯曲模量 | ISO 178 | 2700–2800 MPa |
简支梁缺口冲击 (23℃) | ISO 179 | 6.0–6.5 kJ/m² |
热变形温度 (1.8 MPa) | ISO 75 | 100–104 ℃ |
成型收缩率 (流动/垂直) | ISO 294-4 | 2.0% / 1.8% |
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推荐工艺:注塑成型。其中等粘度(MFR≈8-12)兼顾了流动性与强度,适合制造中等复杂程度的精密结构件。
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典型应用:
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汽车工业:门锁执行器、车窗升降器齿轮、燃油泵组件、座椅调节齿轮。
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电子电器:齿轮箱、连接器杠杆、打印机滚轮、电动工具传动件。
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工业机械:无油轴承、凸轮、导轨、阀门阀芯、泵叶轮。
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干燥处理:虽然吸湿低,但建议 80–90℃ 热风干燥 2–3 小时,确保含水率 ≤0.2%,防止表面银纹或气泡。
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温度控制:熔体温度建议 190–210℃,严禁超过 230℃,否则 POM 会热分解产生刺激性甲醛气体。模具温度建议 80–100℃,有助于提高结晶度,减少内应力。
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注意事项:POM 收缩率较大(约 2%),设计模具时需预留足够的收缩余量。流道设计应避免死角,防止材料滞留分解。









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