建筑密封材料试验方法第4部分：原包装单组分密封材料挤出性的测定GB/T 13477.4-2017标准检测
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- 2026-03-18 07:00
GB/T 《建筑密封材料试验方法第4部分：原包装单组分密封材料挤出性的测定》规定了原包装单组分密封材料挤出性的测定方法，以下是对该标准的详细解读：
背景：随着建筑行业的蓬勃发展，各类建筑密封材料广泛应用。然而，旧有的挤出性测定标准已无法适应市场上多样化、高性能密封材料的检测需求。GB/T的出台，旨在填补这一空白，为市场提供更科学、准确的测定依据，规范行业发展。
意义：该标准通过统一原包装单组分密封材料挤出性的测定方法，为建筑施工中密封材料的便捷使用提供质量参考，确保施工时密封材料能顺利挤出，保障密封工程的施工效率与密封效果。
适用范围：该标准适用于测定枪筒或膜包装的单组分溶剂型密封材料的挤出性，其他类型密封材料也可参照采用。
材料类型：包括硅酮、聚氨酯、聚硫等弹性密封材料，以及丙烯酸酯等塑性密封材料。
试验原理：在规定条件下，将原包装单组分密封材料通过标准挤出器具挤出，通过测量挤出量来评估密封材料挤出的难易程度。
核心设备：
挤出器具：包括胶枪和喷嘴，胶枪工作压力需稳定在0.3MPa±0.02MPa，喷嘴内径分3mm、6mm两种（根据材料类型选用）。喷嘴需内壁光滑无毛刺，避免因流体阻力影响挤出量。
辅助设备：天平（分度值不大于0.01g）、恒温设备（控温精度±1℃）、计时器（精度不低于0.1s）等。
试验条件：
温度：通常试验室温度，特殊情况下可根据材料特性或工程需求在标准允许范围内调整，但需在试验报告中注明。
湿度：相对湿度（50±5）%。湿度超标时，若湿度过高，部分密封材料可能吸收水分，导致黏度增加，挤出难度变大；若湿度过低，某些材料可能失水，出现变硬、开裂，同样影响挤出性。
试验步骤：
样品准备：从原包装中随机抽取至少3个包装作为试样，每个包装取1份试验样。取样时需清除包装嘴部的固化物，确保出胶通畅。取样后立即密封包装剩余部分，防止材料变质。
状态调节：将试样在试验温度下放置至少24h，确保材料内部温度与试验环境一致。硅酮类密封胶等对温度敏感的材料，状态调节不足会导致挤出量波动，因此调节时间不得少于24h。
设备检查与调试：检查挤出器具的挤出嘴是否通畅、无磨损，内径是否符合标准；压力施加装置是否能正常施加压力，压力显示是否准确；计时器是否归零、运行正常；温度控制设备是否达到设定温度并稳定。
挤出操作：将调节好状态的试样安装在胶枪上，先挤出少量材料，确保胶枪内无空气。启动胶枪同时开始计时，按规定时间（通常30s）停止挤出，立即称量挤出的材料质量。操作时需保持胶枪垂直向下，喷嘴距离称量容器10mm-20mm，避免材料洒落。
平行试验：每个试样需进行3次平行试验，每次试验后需清洁喷嘴和胶枪，更换新的试样段。
结果表示：以质量挤出率或体积挤出率报告挤出性。计算每个处理温度下三个包装的平均挤出率。
合格判定：根据试验数据计算挤出率，并与产品标准或设计要求进行比较，判定密封材料的挤出性是否合格。具体判定标准需根据产品要求确定，但一般应确保挤出过程稳定，挤出量满足施工需求。