陶氏POE(中国)总公司
- 供应商
- 上海远华塑国际贸易有限公司
- 认证
- 品牌
- ENGAGE
- 25Kg/袋
- 聚烯烃
- 联系电话
- 137-64737537
- 手机号
- 13764737537
- 销售经理
- 陈耀俊
- 所在地
- 上海奉贤区南桥镇环城南路1338号
- 更新时间
- 2026-03-18 11:18
产品概述 陶氏化学公司（Dow ChemicalCompany）旗下的聚烯烃弹性体（POE），是一种革命性的乙烯-辛烯共聚物。它凭借独特的分子设计——茂金属催化剂催化的窄分子量分布与均匀的共聚单体分布，将塑料的刚性与橡胶的弹性完美融合。这种材料在众多领域展现出无可比拟的优势，特别是在要求高抗冲击性、优异低温韧性、卓越的耐候老化性以及出色加工流动性的应用中，成为传统弹性体（如EPDM、EPR）和部分软质PVC的理想替代方案。陶氏POE不仅显著提升了终端产品的性能边界，也为材料工程师提供了更广阔的设计自由度。
核心型号体系与等级划分 陶氏POE型号体系庞大且精细，不同型号针对性地优化了特定性能组合，以满足严苛的应用需求。主要可划分为以下几大功能类别：
通用基础级： 如 8400、8401、8100。这些型号具有良好的综合性能平衡，包括适中的流动性、良好的韧性、耐候性和加工性，是众多改性、薄膜、电线电缆应用的起点，，应用范围Zui广。
高流动性级： 如 8440、8450、8480、8999。这些型号具有极高的熔融指数（MI），显著改善熔体流动性，特别适用于薄壁制品、复杂结构件的注塑成型，以及需要高速挤出的场合（如某些电线表皮、流延膜），能有效降低能耗，提高生产效率。
高柔韧性/高弹性级： 如 8、7387。此类POE辛烯含量通常较高，密度较低，赋予材料的柔软触感、高弹性回复率和优异的低温抗冲击性能（可低至-50°C以下不断裂），广泛应用于高要求密封条、超软触感手柄、耐寒电线电缆护套、高端运动器材握把等。
高韧性/高抗冲改性级： 如 7467、7447、8150、8137。这类型号是聚丙烯（PP）等硬质塑料的明星增韧剂。少量添加（通常5-20%）即可大幅提升基体材料的缺口冲击强度（可提升数倍至数十倍），同时对刚性损失较小，广泛应用于汽车保险杠、仪表板、家电外壳、包装材料等。7467、7447在此领域尤为突出。
特殊功能化/高熔体强度级： 如 8200、PL-1880G、。这些型号可能具备独特性能，如 PL-1880G 以其优异的透明度和柔软性在医疗、食品接触领域有潜力；8200、1450 可能具有更高的熔体强度，适用于发泡（如EVA发泡鞋材共性提升弹性和耐久性）、吹膜等工艺；8407 在电线电缆绝缘层应用中表现优异。
关键物化特性与性能优势（数据化呈现） 陶氏POE的核心价值在于其卓越且可定制的性能组合：
超凡的低温韧性与抗冲击性：
数据体现： 典型高柔韧级POE（如8180）的脆化温度可低于-70°C；作为PP增韧剂时，添加15%的7467可将PP的缺口冲击强度从3-5kJ/m²提升至50kJ/m²以上（常温），甚至在-30°C下仍能保持较高的韧性。其优异的耐穿刺性在薄膜和电缆护套应用中至关重要。
对比优势： 远超EPDM改性PP的低温韧性上限，且加工更简便；相比PVC，低温下不会变硬脆化。
卓越的耐候性与抗紫外线（UV）稳定性：
数据体现： POE本身不含双键，耐臭氧和紫外线降解能力优异。经过适当稳定化处理（如添加紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂-HALS）的POE配方，其人工加速老化寿命（如QUV测试）可比许多传统弹性体延长数倍。例如，在户外用品、汽车外饰件应用中，POE基材料能长期保持物理性能和颜色稳定性。
对比优势： 显著优于天然橡胶、普通SBS；与EPDM相当或更优，且无需硫化。
优异的加工流动性：
数据体现： 熔融指数（MI, 190°C/2.16kg）范围极宽，从通用级8400的约5g/10min，到高流动级8440的>30 g/10min（甚至部分型号可达100g/10min级别）。高MI型号大幅降低注塑压力和温度（可比低MI材料降低10-30°C），缩短成型周期，提高产能。
对比优势： 远优于需要预混和硫化的EPDM；比高填充的软质PVC更易加工，能耗更低；比某些高粘度热塑性弹性体（TPE-S）流动性好得多。
高填充性与优异的共混相容性：
特性说明： POE极性低，与非极性聚烯烃（PP、PE）相容性，是理想的增韧改性剂。同时，它能承载高比例的填料（如滑石粉、碳酸钙、无卤阻燃剂），有效降低成本，同时保持良好的柔韧性和加工性。例如，在无卤阻燃电线电缆料中，POE可承载大量氢氧化铝或氢氧化镁阻燃剂。
对比优势： 比EPDM更易与PP/PE共混分散，无需复杂的动态硫化工艺；比EVA具有更好的耐热性和填充性。
良好的热封性能与光学特性：
特性说明： 某些型号（如PL-1880G,8400系列用于薄膜层）具有较低的热封启始温度和较宽的热封窗口，适用于多层复合包装膜的热封层。部分低结晶度型号透明度较高，雾度低。
对比优势： 热封性能优于LLDPE；透明度优于EVA（当需要时）。
低比重与环保性：
数据体现： POE密度通常在0.86-0.89g/cm³之间，低于EPDM（~0.85-1.20，但硫化胶常填充后密度上升）、PVC（1.3-1.4g/cm³）、EVA（~0.93g/cm³）。这意味着在相同体积下，使用POE更轻量化，有助于减重节能。POE可回收利用，符合环保趋势。
对比优势： 轻量化优势明显；不含氯等卤素（不同于PVC），燃烧时产生有害物质少。
加工工艺参数指南 POE的加工性能优越，适用于多种成型工艺。关键工艺参数需根据具体型号和应用调整：
干燥： POE吸湿性低，通常无需干燥。若储存环境异常潮湿或对制品要求极高，建议在60-80°C下干燥1-2小时。
熔融温度：
注塑： 一般范围在 160°C- 210°C。高流动性型号（如8440,8450）可用下限温度（160-180°C），通用级（如8400）及增韧级（如7467）常用180-200°C，高熔体强度或特殊牌号（如8200）可能用到190-210°C。切勿超过230°C长期加工，以防降解。
挤出（造粒、片材、管材、线缆）： 机身温度设定通常在 150°C- 200°C，机头/口模温度 160°C- 190°C。具体需根据螺杆设计、产量和熔体压力调整。
吹膜/流延膜： 挤出段温度类似，模头温度需控制（160°C- 190°C）以获得稳定膜泡或平整度。
模具温度： 30°C-60°C。较低模温可缩短周期，提高光泽度；较高模温有利于减少内应力，改善制品表观和尺寸稳定性，特别是厚壁或复杂件。
注射压力/速度： 中等到较高。高流动性牌号可用较低压力；对于增韧改性PP等共混物，可能需要较高注射速度以保证充模完整。需平衡避免飞边和欠注。
螺杆转速与背压： 中等螺杆转速。适当背压（如0.3-0.8MPa）有助于熔体均化塑化，排除气泡。过高背压会导致温升和降解风险。
回料利用： POE热稳定性良好，清洁的边角料和流道料经粉碎后可适量回用（建议新料比例不低于70%），对性能影响较小。多次回用可能导致颜色变黄和性能轻微下降。
主流型号特性速查与应用聚焦
供应链保障与专业服务 为确保材料稳定供应与快速响应，我们建立了覆盖全国的智能化仓储物流网络。在华东（长三角枢纽）、华南（珠三角核心区）、华北（环渤海经济圈）、华西（成渝中心） 等主要工业聚集区均设有大型现代化储备仓库。依托高效的物流体系，我们能够实现面向全国绝大部分省、市、自治区及重点工业城镇的快捷配送服务，通常可实现72小时内送达（偏远地区略有延长），有效支持客户的生产计划与应急需求。
我们拥有完备的经营资质与深厚的行业积累，严格遵循国家相关法律法规与行业规范。与陶氏化学建立了稳固的主要供应渠道合作关系，确保所提供POE产品的来源清晰、品质可靠。公司配备专业的技术服务团队，能够为客户在材料选型、配方开发、工艺优化、问题解决等方面提供有力的支持，助力客户提升产品竞争力。
多元化应用场景解析 陶氏POE的应用已渗透到现代工业与生活的方方面面：
汽车工业： 保险杠、仪表板、门板、座椅套等内饰件的PP增韧剂（7467, 7447,8150）；高性能低噪音车窗密封条（8180, 8842）；发动机舱内耐高温耐油软管（特定耐油配方）。
电线电缆： 无卤阻燃（LSZH）电线电缆的绝缘层（1450, 8407）和护套层（8400, 8440,8180），提供优异的绝缘性、阻燃性、耐候性和柔韧性。
包装领域： 多层共挤薄膜的热封层（8400,8440），提供易启封性和抗污染热封性；重包装袋的PP增韧改性剂（7467）；高透明软包装膜（PL-1880G）。
消费品与体育休闲： 运动鞋中底EVA发泡的共性剂（8200等），提升回弹性和耐久性；工具手柄、牙刷柄、玩具等提供柔软触感和抗冲击性（8180,8400）；泳池浮具、瑜伽垫。
建筑与家居： 门窗密封条（8180,8842）；屋顶防水卷材的改性成分；地板革（LVT）的增韧和柔韧层；家具封边条。
工业制品： 传送带；软管；工业密封件；高填充功能性母粒载体（8440, 8999）。
潜在新兴领域： 医疗导管、输液袋（需符合严格生物相容性认证，如PL-1880G方向）；光伏胶膜（EVA的竞争/互补材料，需特定配方开发）；3D打印线材（柔性/高韧性需求）。
