一.核心定位与价值
1. 高精度测量系统
氧化锆元件:高纯稳定氧化锆管,内阻低(<2kΩ@900℃),信号稳定。
电极:贵金属(铂 / 金)电极,抗腐蚀、抗积碳,寿命长。
精度:氧含量 ±0.05%–±0.1% FS;碳势 ±0.01%–±0.05% C。
2. 耐高温抗腐结构
抗积碳设计:特殊电极结构 + 抗积碳涂层,延缓碳黑沉积,支持自动烧炭恢复性能。
密封:高温陶瓷 + 金属密封,零泄漏,防止参比气与炉气串扰。
3. 寿命:正常工况18–36 个月,平均无故障 > 40000 小时。
热态更换:支持不停炉热插拔,无需冷却,减少停机时间。
模块化:传感单元可单独更换,维护成本低。
校准:周期长,出厂带校准证书,支持数据追溯。
4. 高兼容易集成
接口:标准螺纹 / 法兰。
安装:水平 / 垂直安装,适配各类炉体结构。
二.选型建议
1.温度:700–1050℃选标准型;1050℃以上选高温型
2.长度:按炉壁厚度选 600–1200mm,确保敏感区在有效加热区
3.精度:精密渗碳选 Quick Silver/F100046;通用选 MMI600/F100045
4.接口:PLC 用 4–20mA;碳控仪用 0–10mV;需联锁加继电器输出
5.环境:高腐蚀 / 粉尘选 RA330 合金 + IP67;防爆区选防爆认证型号
三.核心参数
1.工作温度:标准型 700–1100℃,短时耐 1200℃;高温型可达 1600℃
2.保护管:RA330 镍铬合金(抗渗碳、耐高温腐蚀)
3.内置热电偶:K/S/R 型,同步测温、温度补偿
4.长度规格:600/800/1000/1200mm(适配不同炉型)
5.直径:20/22/25/28mm





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