虽然胶合板本身主要是木材,但在其生产过程中会使用到胶粘剂、防腐剂、防霉剂以及表面涂层(如油漆、贴面)等。这些添加剂和涂层是RoHS检测的重点关注对象。
1. 为什么要做?
出口要求: 如果胶合板用于生产出口到欧盟(EU)、中国(针对电子电器产品)等实施RoHS指令或法规的地区的电子电器设备(如家具内的嵌入式电器、音箱外壳、展示架等),则必须符合当地的RoHS限值要求。
客户要求: 越来越多的品牌商和采购商要求其供应链上的所有材料(包括包装和辅助材料)均需符合RoHS标准,以降低整机产品的合规风险。
环保趋势: 即使不用于电子电器,RoHS标准也常被视为材料环保性能的参考。
2. 检测物质:
RoHS指令目前主要限制以下10种物质(RoHS 2.0,即指令2011/65/EU及其修订附件(EU)2015/863):
铅(Pb):可能存在于油漆颜料、PVC稳定剂中。
汞(Hg):极少存在于木材中,但可能存在于某些涂层添加剂中。
镉(Cd):可能存在于颜料、稳定剂中。
六价铬(Cr(VI)):可能存在于防腐剂、某些特定涂料中。
多溴联苯(PBB):作为阻燃剂,可能存在于某些塑料贴面或胶水中(现已很少使用)。
多溴二苯醚(PBDE):作为阻燃剂,与PBB类似。
邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP):增塑剂,可能存在于PVC贴面、某些胶水中。
邻苯二甲酸丁苄酯(BBP):增塑剂。
邻苯二甲酸二丁酯(DBP):增塑剂。
邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP):增塑剂。
3. 检测难点与关注点:
涂层测试: 如果胶合板表面有油漆或贴面,需要重点关注涂层的重金属含量。
均质材料: RoHS测试要求拆分至“均质材料”。对于胶合板,通常需要将木材部分、胶水层、油漆层分别取样测试。
样品前处理: 实验室需将样品粉碎、消解,以便上机分析。

这里的“包装材料”范围很广,如果是作为Zui终产品(特别是电子电器产品)的包装,或者是包装材料本身作为商品出口,都需要关注RoHS要求。
1. 哪些包装材料需要关注?
纸类: 瓦楞纸箱、纸盒、说明书、印刷纸(关注油墨中的重金属)。
塑料类: 气泡膜、泡沫塑料(EPS、EPE)、塑料袋(PE、PP、PVC)、吸塑托盘(PET、PVC)、发泡填充物(关注阻燃剂、增塑剂)。
木质类: 木托盘、木箱(关注防腐剂,但这方面通常更多受ISPM-15(木质包装材料)影响,RoHS方面则关注涂层和添加剂)。
金属类: 铁钉、打包带、金属卡扣(关注铅含量)。
其他: 胶带、不干胶标签、油墨、染料。
2. 与RoHS相关的风险点:
油墨与印刷: 彩色印刷的包装盒、说明书,其油墨中可能含有铅、镉、铬等重金属。
塑料添加剂:PVC材质的吸塑或收缩膜可能含有铅(稳定剂)或邻苯(增塑剂)。泡沫塑料如果为了防火添加了阻燃剂,可能含有多溴联苯或多溴二苯醚。
再生材料: 使用再生纸或再生塑料制作的包装,由于来源复杂,更容易混入受限物质。
金属辅件: 包装上使用的订书钉、铆钉等金属件,如果电镀工艺不佳,可能含有六价铬。
3. 包装指令 vs RoHS指令:
需要注意的是,欧盟有一个专门的 “包装和包装废弃物指令(94/62/EC)”,它对包装材料中的四种重金属(铅、镉、汞、六价铬)总含量有明确的限值要求(铅+镉+汞+六价铬 < 100 ppm)。这通常比RoHS指令对包装的约束更为直接和常用。
如果你的客户需要RoHS报告,但产品是包装材料,建议同时确认是否需要满足欧盟包装指令的要求。
胶合板ROHS检测
MSDS ,海运运输鉴定、空运运鉴定、危险特性分类鉴别
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