自动化圆柱锂电池pack生产线设备 18650圆柱锂电池封装生产线 中步擎天
- 供应商
- 中步擎天新能源（湖北）有限公司
- 认证
- 报价
- ￥85000.00元每台
- 产能
- 3000pcs/h 整线
- 销售
- 全国
- 物流
- 专车、货运
- 联系电话
- 15629037640
- 手机号
- 15629037640
- 联系人
- 敖双
- 所在地
- 武汉市江夏区庙山办事处花山北路9号庙山光电子信息产业园一期研发中心3-12号
- 更新时间
- 2026-03-12 14:53
圆柱锂电池pack封装线是用于将单体圆柱锂电池电芯通过一系列精密工艺组装成完整电池模组的制造过程，其核心流程涵盖电芯分选、焊接、组装、测试、封装等多个环节，涉及的设备主要包括：
电芯分选设备：
作用：确保模组内电芯性能一致性，提升整体稳定性。
方法：采用激光分选或X射线分选技术，根据电压、内阻、容量等参数对电芯进行分类匹配。
设备支持：高精度扫码识别装置与容量检测模块，结合带视觉引导的机械臂抓取方案，减少人工误差，提升配组效率。
焊接设备：
作用：实现电芯间或电芯与连接片的可靠连接。
方法：激光焊接因热影响区小、焊缝质量稳定成为主流，焊接强度提升30%，飞溅控制能力优化模组性能。激光点焊技术能量集中，焊接速度快，适用于不损伤电芯单体的连接需求。
设备支持：激光焊接机，能够满足现代工业对高效率与高质量的双重要求。
模组组装设备：
作用：将分选后的电芯按设计要求排列并固定，形成电池模组。
方法：通过伺服压装系统搭配CCD视觉检测，完成端板、侧板、连接片等部件的自动化安装，装配精度达±0.08mm。
设备支持：模组组装线，配备绝缘电阻测试与气密性检测功能，确保模组安全性。
BMS集成设备：
作用：监测电池电压、温度、电流等参数，实现过充、过放、短路保护。
方法：生产线支持BMS的自动化安装与调试，确保与模组电气连接可靠。
封装设备：
作用：保护电池模组内部结构，防止外部环境干扰。
方法：采用模块化设计结构，完成高压线路连接、外壳封装等工作，便于后期维护和功能扩展。
设备支持：封装线，支持18650、21700等多种圆柱电芯规格，满足多样化需求。
测试与检验设备：
充放电测试机：对电池组进行多次充放电循环，测试电压、容量、内阻、温升等参数，确保性能符合标准。
安全测试设备：包括短路测试、过充测试、挤压测试等，验证电池组在极端条件下的安全性。
全流程检测：从电芯分选到pack下线，设置多道检测工序，确保产品A级品率。
数据管理与追溯设备：
作用：支持质量溯源，提升生产透明度。
方法：全流程MES系统记录生产参数，不良率控制在极低水平。
其他辅助设备：
电芯整盒上料贴纸扫码分选一体机：实现电芯的自动上料、贴纸、扫码、分选等功能。
CCD极性检测设备：在线检测电芯极性，防止装反。
模组翻转机：用于模组的翻转操作，便于后续焊接等工序。
AGV物料配送车：实现物料的自动配送，提高生产效率。
