高导热 4N高纯铜粉新能源汽车三电电池专用低氧铜粉电池包散热高纯度导热界面材料粉体
氧含量极低（≤50–100 ppm）
粒径分布窄，适合高端导热 / 导电材料
缺点：设备贵、成本高
2. 水雾化法（性价比路线，中低端大宗）
适合：电池导热凝胶、垫片、普通灌封胶、低成本导热填料
高压水冲击熔融铜液 → 快速冷却成粉
发展趋势
高纯化：向 5N（99.999%）突破，杂质进一步降低；
纳米化 / 复合化：核壳结构（Cu@Ag、Cu@Ni）、铜 - 金刚石复合，导热向 **500~1000 W/(m・K)**迈进；
绿色制备：低能耗雾化、回收再利用，适配双碳目标；
定制化：按应用场景（电池 / 电机 / 电控）定制粒径、球形度、表面处理；瑞拓美新材料
氧含量极低（≤50–100 ppm）
粒径分布窄，适合高端导热 / 导电材料
缺点：设备贵、成本高
2. 水雾化法（性价比路线，中低端大宗）
适合：电池导热凝胶、垫片、普通灌封胶、低成本导热填料
高压水冲击熔融铜液 → 快速冷却成粉
优点：
产量大、成本低
工艺成熟
缺点：
球形度一般
氧含量偏高
不适合高端烧结 / IG 模块
3. 电解法（超细 / 树枝状铜粉，导电导热双用）
适合：导电浆料、负极导电剂、低温固化铜浆、薄膜导热层
铜溶液电解沉积 → 得到超细铜粉瑞拓美新材料
新能源动力电池高导热铜粉 4N 高纯低氧球形铜粉三电系统高导热率导热凝胶垫片灌封胶填料
