塑料颗粒行情德国巴斯夫 Ultradur®PPSU基础注塑级

巴斯夫 Ultrason® P 2000 是超低粘度、超高流动、无增强、阻燃 V‑0 级、注塑专用 PPSU，专为0.4–0.6mm 超薄壁、复杂精密型腔、快速成型设计，兼具高韧性、耐 134℃蒸汽、耐化学、可反复消毒、食品医疗合规，是 PPSU 家族中流动性Zui强的通用牌号。以下为干燥状态下的典型参数（ISO/IEC 标准）。

一、基础物理与加工特性

P 2000 密度为 1.29 g/cm³，熔体体积流动速率（MVR，360℃/10kg）达60–65 cm³/10min，流动性显著高于 P 2010 与 P 3010，可轻松成型超薄壁与复杂结构，大幅降低注塑压力、缩短成型周期。成型收缩率平行方向 0.9%、垂直方向 1.0%，尺寸稳定性优异。23℃平衡吸水率约 0.6%，饱和吸水率约 1.2%。加工前必须干燥，建议150–160℃干燥 4–6 小时，水分控制≤0.02%。注塑工艺推荐料筒温度340–380℃，模具温度120–140℃。材料为颗粒状，本色半透明（蜂蜜色），可配色，自带脱模优化，不含双酚 A，符合 RoHS、REACH、FDA 21 CFR §177.1655 及医疗 ISO 17665 标准。

二、力学性能

干燥状态下，拉伸模量约 2200 MPa，拉伸屈服强度约68–70 MPa，屈服应变 7.0%，断裂伸长率≥65%，刚性与韧性平衡优异。弯曲模量约 2300 MPa，弯曲强度约 73–75 MPa，抗弯与抗蠕变性能突出。Charpy 无缺口冲击强度（23℃）极高，缺口冲击强度（23℃）约68–72 kJ/m²，-30℃仍保持约 48 kJ/m²，低温韧性。球压硬度高，抗应力开裂与疲劳性能优异，适合长期动态载荷部件。

三、热性能

玻璃化转变温度（Tg）约220℃，热变形温度（1.82MPa）约195–197℃，（0.45MPa）约209–211℃。长期使用温度范围 **-10℃至 180℃，可耐受134℃高压蒸汽反复消毒≥1000 次 **，灭菌后强度保留率超 95%。维卡软化点（B/50）约 250℃，热稳定性良好。线性热膨胀系数（流动方向，23–55℃）约5.5×10⁻⁶ /K，高温下尺寸变化极小。

四、电气与耐环境性能

体积电阻率＞1×10¹⁶ Ω・cm，介电常数稳定（100Hz 约 3.5，1MHz 约 3.4），绝缘性能优异。阻燃等级UL94 V‑0（1.6mm/3.0mm），低烟低毒，无卤环保。耐化学性极强，耐受多数溶剂、酸碱、油脂、燃料与医用消毒剂，抗水解、耐湿热，户外使用稳定性好。

五、典型应用

医疗领域：微型手术器械、超薄壁内窥镜组件、精密消毒盒、牙科器械、输液泵微型部件、可反复蒸汽消毒的超精密医疗件。食品接触：高端婴儿奶瓶、超薄壁水杯、咖啡机精密组件、航空餐盒、耐热食品容器。电子电气：微型连接器、超薄壁开关外壳、高温绝缘件、精密传感器外壳。工业与汽车：微型齿轮、轴承、水泵叶轮、发动机周边耐热微型结构件。