塑料摆锤抗冲击测试 IS0 179-1:2010方法

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更新时间
2026-03-20 08:59

详细介绍-

ISO 179-1:2010是塑料摆锤冲击性能测定的,规定了使用简支梁冲击试验机,通过摆锤撞击试样测定塑料材料在特定条件下的冲击强度的方法。以下是关于该方法的详细介绍:

一、适用范围

  • 材料类型:适用于刚性热塑性材料、热固性材料、纤维增强复合材料以及液晶聚合物等。

  • 试样类型:包括无缺口试样和缺口试样。缺口试样用于分析缺口对材料抗冲击性能的影响。

  • 环境条件:可在室温、低温或高温条件下进行测试,以评估材料在不同温度下的韧性变化。

  • 二、试样制备

  • 尺寸与形状:试样通常为长方体,标准尺寸为80mm×10mm×4mm(厚度可根据材料调整)。对于层压材料或长纤维增强材料,可使用其他尺寸的试样。

  • 缺口制备:对于缺口试样,需在试样上预制标准缺口。缺口形状、深度和根部半径需符合标准要求,以确保测试结果的准确性和可比性。

  • 状态调节:试样在测试前需在标准环境(23℃、50%相对湿度)中调节至少16小时,以消除内部应力对测试结果的影响。

  • 三、测试设备

  • 简支梁冲击试验机:用于对试样施加标准冲击载荷,测量断裂能量和冲击强度值。设备需符合ISO13802的要求,能够进行部分或完整验证。

  • 缺口制样机:用于在试样上加工标准缺口,保证缺口尺寸一致。

  • 低温试验箱与高温试验箱:分别用于模拟低温和高温环境,对试样进行冷却或加热处理。

  • 测量工具:包括精度为0.02mm的千分尺等,用于测量试样的关键尺寸。

  • 四、测试步骤

    1. 试样安装:将试样水平放置在简支梁冲击试验机的支撑装置上,缺口试样需确保缺口中心与冲击平面一致。

    2. 施加冲击:释放摆锤,使其自由落下撞击试样。摆锤的能量和试样在冲击后破裂所消耗的能量之差即为材料的冲击强度。

    3. 数据记录:使用测量装置记录试样受冲击后所消耗的能量,并进行摩擦损失校正。

    4. 结果分析:计算冲击强度,并与标准值或对照组进行比较。同时,观察试样的断裂模式(如脆性断裂或韧性断裂),以评估材料的韧性性能。

    五、影响因素与注意事项

  • 试样尺寸与形状:试样的尺寸和形状对测试结果有重要影响,需严格按照标准要求制备。

  • 缺口精度:缺口形状、深度和根部半径的精度影响应力集中程度,是冲击强度测试结果可比性的基础保障。

  • 环境条件:温度、湿度等环境条件对测试结果有显著影响,需严格控制测试环境。

  • 设备校准:定期对测试设备进行校准和维护,确保测试结果的准确性和可靠性。

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