京雷焊材 GFR-91B9 E91T1-B91C 耐热钢药芯焊丝 1.2mm 焊接P91

京雷焊材 GFR-91B9（E91T1-B91C）耐热钢药芯焊丝 1.2mm

9Cr-1Mo-V-Nb-N 系马氏体耐热钢药芯焊丝，专用于 P91（10Cr9Mo1VNbN）/T91/SA335 P91 的全位置焊接，适配 600–650℃高温高压工况，低氢、抗裂、抗蠕变，是电站主蒸汽管道、过热器、石化裂解炉管的核心焊材。

一、型号与规格

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项目详情

京雷牌号	GFR-91B9
美标型号	AWS A5.29 E91T1-B91C/M-H4
国际型号	ISO 17634-B: T69T1-1C/M-9C1MV
焊丝类型	气保药芯焊丝（FCAW）
保护气体	75%Ar + 25%CO₂（推荐）
直径	1.2mm
电源极性	直流反接（DC+）
包装	15kg / 盘
认证	ASME、CE、NB/T 47018

二、熔敷金属成分（wt%，标准值 / 典型值）

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元素标准要求典型值作用

C	0.08–0.13	0.10	保证马氏体强度与稳定性
Cr	8.0–10.0	9.0	高温抗氧化、抗腐蚀
Mo	0.85–1.20	1.0	提升高温强度与蠕变抗力
V	0.15–0.25	0.20	析出强化，抗蠕变
Nb	0.02–0.07	0.05	细化晶粒，稳定碳化物
N	0.02–0.07	0.04	固溶强化，配合 Nb/V 形成碳氮化物
Mn	0.60–1.20	0.80	脱氧、改善韧性
Si	≤0.50	0.30	脱氧、稳弧
S/P	≤0.015/≤0.020	0.01/0.016	降低热裂敏感性

三、熔敷金属力学性能（焊后热处理后）

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项目保证值典型值测试条件

抗拉强度（Rm）	≥620 MPa	690–740 MPa	室温
屈服强度（Rp0.2）	≥540 MPa	580–630 MPa	室温
延伸率（A）	≥16%	20–22%	室温
冲击韧性（KV）	≥47 J	60–100 J	-30℃，V 型缺口
扩散氢含量	≤4 ml/100g	2–3 ml/100g	H4 级，低氢抗裂
高温蠕变	长期稳定	—	600–650℃，设计应力下

四、核心特点

合金精准匹配：9Cr-1Mo-V-Nb-N 体系与 P91 母材完全匹配，焊后热处理形成强韧马氏体组织，高温性能一致。

低氢抗裂：药芯配方严格控制扩散氢，配合预热与层温控制，显著降低冷裂纹、延迟裂纹风险。

全位置焊接：电弧稳定、飞溅小、脱渣容易，立焊 / 仰焊成型美观，适配复杂管道与结构件。

高温持久：在 600–650℃下保持高抗蠕变与抗氧化能力，满足电站、石化长期服役要求。

探伤易达标：焊缝致密，X 射线 / 超声波探伤易达 I 级。

五、适用母材与场景1. 适用母材

P91/T91（10Cr9Mo1VNbN）、SA335 P91、SA213 T91、SA387 Gr91 Cl2。

异种钢：P91 与 F22、P22、12Cr1MoV 等珠光体耐热钢（需调整工艺）。

2. 典型应用

电力：主蒸汽管道、过热器管、再热器管、锅炉集箱。

石化：裂解炉管、转化炉管、高温加氢反应器管线。

压力容器：600℃以上高温高压容器、管道。

六、1.2mm 参考焊接参数（DC+，75% Ar+25% CO₂）

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焊接位置焊接电流（A）电弧电压（V）送丝速度（m/min）焊接速度（cm/min）

平焊 / 横焊（1G/2G）	180–230	26–29	7–9	35–45
立焊向上（3G）	150–190	24–27	6–8	30–40
仰焊（4G）	140–180	23–26	5.5–7.5	28–38

关键工艺要点（P91 焊接核心）

焊前准备

坡口及两侧 20mm 彻底除锈、除油、除水，避免氢致裂纹。

焊丝：开封后防潮保存，暴露空气中不超过 4 小时；受潮需250℃×1h烘干。

预热与层温

预热温度：200–300℃（壁厚≥20mm 或高拘束时取上限）。

层间温度：≤300℃，严禁超过 350℃，防止晶粒粗大。

热输入控制

热输入：1.5–2.5 kJ/mm，避免过大导致韧性下降；采用短弧、快速焊。

多层多道：每层厚度≤3mm，道间彻底清渣，避免夹渣与未熔合。

焊后热处理（PWHT）—— 必做

保温温度：760±10℃。

保温时间：按壁厚计算，每 25mm 保温 1h，少 1h，多 2h。

升温 / 降温速率：≤150℃/h，降温至 300℃以下可空冷。

目的：回火马氏体，降低硬度，提升韧性与抗应力腐蚀能力。

硬度控制

焊后热处理后，焊缝与热影响区硬度应控制在200–260 HB，避免脆断。