搅拌站用碎石压碎值检测 坚固性 石粉含量检测

搅拌站用碎石压碎值检测、坚固性检测及石粉含量检测的要点如下：

一、碎石压碎值检测

1. 检测目的：评估碎石在压力作用下的抗破碎能力，反映其力学性能，确保混凝土强度和耐久性。

2. 检测方法：

3. 试样制备：将石料试样风干，筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒，并去除针片状颗粒。称取三份试样，每份3000g，至1g。

4. 装样操作：将试样分两层装入圆模内，每装完一层试样后，在底盘下垫直径10mm的圆钢，将筒按住，左右交替颠击地面各25次。两层颠实后，平整模内试样表面，盖上压头。

5. 压力加载：将压碎值测定仪放在压力机上，按1kN/s速度均匀地施加荷载至200kN，稳定5s后卸载。

6. 结果计算：取出试样，用2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称出筛余质量，至1g。压碎指标值按下式计算：Qe=G1(G1−G2)×（其中Qe为压碎值，G1为试验前试样质量，G2为筛余质量），结果至0.1%。

7. 合格标准：

8. 根据国家标准《GB/T 14685-2022建设用卵石、碎石》和行业标准《TB 10102-2023铁路工程土工试验规程》，I类碎石压碎值要求≤10%、Ⅱ类≤20%、Ⅲ类≤30%。

9. 不同岩石类型在不同混凝土强度等级的压碎值限值存在差异，直接影响公路桥梁和建筑工程的材料选用。

二、坚固性检测

1. 检测目的：评估碎石在自然环境或其他物理、化学作用下的耐久性，确保混凝土长期性能稳定。

2. 检测方法：

3. 硫酸钠溶液法：将碎石浸泡在硫酸钠溶液中，经过多次循环后，观察其质量损失和外观变化。

4. 其他方法：包括外观检测、显微镜观察、质量测定、抗压强度测试、冲击强度测试、耐久性测试等。

5. 合格标准：

6. 坚固性应用硫酸钠溶液法检验，其质量损失应符合相关标准规定。

7. 碎石表观密度应不小于2600kg/m³。

三、石粉含量检测

1. 检测目的：控制石粉含量，确保混凝土的工作性能和强度发展，避免石粉过多导致混凝土离析、泌水等问题。

2. 检测方法：

3. 筛分法：通过不同规格的筛网对石粉进行筛分，测定各粒级的含量，从而获得颗粒级配曲线。

4. 湿筛水洗法：将样品浸泡于水中，待泥沙沉淀后测量上清液的体积，以计算含泥量。该方法能更准确地测定真实石粉含量。

5. 亚甲蓝吸附试验：区分石粉与黏土物质，确保检测结果的准确性。

6. 合格标准：

7. 对于常态混凝土，人工砂石粉含量建议控制在6%~18%之间；对于碾压混凝土，则建议控制在12%~22%之间。

8. 在铁路工程中，《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2018）规定，当机制砂的亚甲蓝值（MB值）小于0.5时，其石粉含量上限可放宽至15%。