碎石粗集料检测 混凝土路面碎石检测
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- 更新时间
- 2026-03-22 10:00
碎石粗集料检测
碎石(粗集料)是混凝土中粒径大于 4.75mm 的岩石颗粒,其质量对混凝土的强度、耐久性和工作性有决定性影响。
主要依据 GB/T 14685-2022《建设用卵石、碎石》。
碎石检测通常分为颗粒级配与粒形、有害杂质含量、物理力学性能和化学成分四大类。
检测类别 主要检测项目 核心意义
级配与粒形 筛分析、颗粒级配、针片状颗粒含量 评价颗粒搭配合理性及对混凝土和易性的影响
有害杂质 含泥量、泥块含量、有机物 评价杂质对混凝土强度及耐久性的影响
物理力学性能 表观密度、堆积密度、空隙率、压碎指标、坚固性 评价碎石自身的强度和稳定性
化学成分 氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量、碱活性 评价对钢筋锈蚀、体积稳定性及耐久性的影响
1. 颗粒级配
确定碎石的粒径范围和级配是否合格,是配合比设计的基础。
方法:筛分析法。
工具:方孔套筛(孔径:2.36mm, 4.75mm, 9.50mm, 16.0mm, 19.0mm, 26.5mm,31.5mm, 37.5mm, 53.0mm, 63.0mm, 75.0mm,90.0mm)、摇筛机、天平(量程大,感量1g)。
步骤:
用四分法缩分样品,烘干或风干至恒重。取样量按Zui大粒径确定(如Zui大粒径31.5mm,取样不少于25kg)。
将套筛按孔径从上到下依次叠好,样品倒入Zui上层筛。
机械振筛或人工手筛至每分钟通过量小于样品总量0.1%。
称量各筛上的筛余量,计算分计筛余百分率、累计筛余百分率。
判定:
对照标准级配范围表(连续粒级或单粒级),检查累计筛余是否在规定的范围内。
如5-31.5mm连续粒级,各筛的累计筛余需满足标准要求。
2. 针片状颗粒含量
针状(颗粒长度大于平均粒级2.4倍)和片状(厚度小于平均粒级0.4倍)颗粒过多会影响混凝土的和易性和强度。
方法:规准仪法或游标卡尺法。
工具:针状规准仪、片状规准仪(或高精度游标卡尺)。
步骤:
将试样缩分至规定质量(通常不少于10kg),烘干或风干。
先筛分,按粒级分成不同规格(如5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm等)。
用规准仪逐粒检验各粒级中的针、片状颗粒,挑出称量。
计算:针片状颗粒含量 = (各粒级针片状颗粒质量之和 / 试验总质量) × 。
标准(GB/T 14685-2022):
I类碎石:≤ 5%
II类碎石:≤ 10%
III类碎石:≤ 15% (用于C30以下混凝土可放宽至20%)
3. 含泥量与泥块含量
含泥量(粒径 < 75μm 的颗粒):
方法:淘洗法。将烘干试样在水中淘洗,使泥粉悬浮,倒出浑水,重复至水清。烘干剩余试样,称量,计算损失率。
标准:I类碎石 ≤ 0.5%,II类 ≤ 1.0%,III类 ≤ 1.5%。
泥块含量(粒径 > 4.75mm,水洗后变成 < 2.36mm 的团块):
方法:先将试样过筛,取筛上物,在水中浸泡24小时,用手轻轻碾压,再用 2.36mm筛水洗。烘干剩余试样,称量,计算损失率。
标准:I类碎石 0%,II类 ≤ 0.2%,III类 ≤ 0.5%。
4. 压碎指标
反映碎石在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力。
方法:参照之前关于碎石压碎值检测的详细指南。使用压碎值测定仪(内径150mm),施加200kN荷载,计算通过2.36mm筛的细粉比例。
标准(GB/T 14685-2022):
I类碎石:≤ 10%
II类碎石:≤ 20%
III类碎石:≤ 30%
5. 坚固性
评价碎石在自然风化(冻融、干湿循环)和其他物理化学因素作用下抵抗破裂的能力。
方法:硫酸钠溶液浸泡法。将各粒级试样浸泡在饱和硫酸钠溶液中,然后烘干,如此循环5次。观察颗粒是否破裂,并用筛子检测各粒级质量损失。
计算:计算各粒级质量损失百分率,并加权平均。
标准:I类碎石质量损失 ≤ 5%,II类 ≤ 8%,III类 ≤ 12%。
6. 表观密度、堆积密度与空隙率
表观密度(颗粒本身的密度):采用液体比重天平法或广口瓶法。
方法:称取烘干试样,浸水24小时,用吊篮法称量其在水中的质量,计算表观密度。通常要求 ≥ 2600 kg/m³。
堆积密度(包括颗粒间空隙的密度):将碎石装入标准容积的容量筒(10L、20L等),称量质量。计算松散堆积密度。
空隙率:通过表观密度和堆积密度计算得出。通常要求空隙率 ≤ 47%(不同类别略有差异)。
7. 有害物质含量
有机物含量(比色法):适用于怀疑被污染的碎石。
硫化物及硫酸盐(SO₃含量):硫酸钡重量法,要求 ≤ 0.5%。
氯离子含量:滴定法,要求同细集料。
碱活性:当工程有要求或怀疑碎石具有碱活性时,需进行快速砂浆棒法或岩相法检测,以预防碱-硅酸反应引起的混凝土膨胀开裂。