304不锈钢的晶间腐蚀实验 GB/T 4334标准

尺寸：通常为50mm×20mm×3mm（板材厚度不足时可叠加，需保证良好接触）。

表面处理：用砂纸打磨至表面粗糙度Ra≤1.6μm，去除氧化皮和油污，边缘倒圆（半径0.5-1mm）以避免应力集中。

敏化处理（必要时）：
对需模拟敏化状态的试样（如焊接件），在650℃±10℃下保温2小时后空冷，以诱发晶界碳化物析出。

成分：每升蒸馏水中加入50g硫酸铜（CuSO₄·5H₂O）和100mL浓硫酸（ρ=1.84g/mL）。

操作：将硫酸铜溶解于蒸馏水后，缓慢加入浓硫酸并搅拌至完全溶解。倒入玻璃或陶瓷容器中，加入适量铜屑（纯度≥99.5%，尺寸5-10mm）。

悬挂试样：用玻璃支架将试样悬挂在溶液中，确保完全浸没且不接触容器壁或其他试样，同时保证每个试样与铜屑充分接触。

加热与沸腾：将溶液加热至沸腾状态并保持微沸，试验时间通常为16小时±15分钟。

补充蒸馏水：试验过程中需定期补充蒸馏水，维持溶液体积不变，避免浓度变化影响结果。

清洗：取出试样后，用清水冲洗去除表面腐蚀产物，必要时用软毛刷轻刷，再用无水乙醇清洗并吹干。

观察：重点检查试样表面是否有晶间腐蚀裂纹。

操作：将试样绕规定直径的弯心进行180°弯曲（弯心直径根据试样厚度确定，如厚度≤3mm时，弯心直径为3倍试样厚度）。

判定：弯曲后检查弯曲部位表面是否有裂纹。若有裂纹，则判定为晶间腐蚀敏感；若无裂纹，则判定为合格。

操作：测量试验前后试样的重量（至0.1mg），计算腐蚀速率（g/(m²·h)）。

判定：腐蚀速率需结合弯曲试验结果综合评价，通常需满足相关标准或客户要求。