未增强和增强塑料电气绝缘材料弯曲性能试验 ASTM D790-2017 CMA/CNAS报告
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- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
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- 广州老化所
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- 广州天河棠下车陂西路396号
- 更新时间
- 2026-03-03 16:10
未增强和增强塑料（包括热塑性塑料、热固性塑料、高模量复合材料）以及电气绝缘材料，广泛应用于汽车零部件、电子电器、航空航天、电力设备等领域。材料的弯曲性能（包括弯曲强度、弯曲弹性模量、弯曲应力-应变关系等）是评价其刚度、韧性和承载能力的关键指标，也是材料筛选、质量控制和产品设计的核心依据。ASTMD790是国际公认的塑料及电气绝缘材料弯曲性能测试的基准标准。作为合成材料老化领域的专业检测机构——化学工业合成材料老化质量监督检验中心，我们依托长期的材料性能研究积累与精密测试设备，严格按照ASTMD790-2017标准，为塑料及电气绝缘材料生产企业提供一站式、全流程的弯曲性能测试与质量评估服务。
本中心已通过中国计量认证（CMA）和中国合格评定国家认可委员会（CNAS）双资质认可，出具的检测报告具备法律效力与国际认可度，可广泛用于产品质检、型式试验、材料认证、国际项目招投标及质量仲裁等场景。
ASTMD790-2017《未增强和增强塑料与电气绝缘材料的弯曲性能的标准试验方法》由美国材料与试验协会（ASTM）于2017年7月1日正式发布，是当前塑料及电气绝缘材料弯曲性能测试的标准-1-5。
适用范围：适用于测定未增强和增强塑料（包括高模量复合材料）以及电气绝缘材料的弯曲性能，采用三点加载系统对简支梁（试样）施加载荷-1-5-8。
适用材料类型：
热塑性模塑、挤出和浇铸材料（包括填充和增强化合物、未填充类型）
热固性模塑材料
高模量复合材料
电气绝缘材料
可测定的关键参数：
弯曲应力（FlexuralStress）-2-8
弯曲强度（FlexuralStrength）-2-8
弯曲偏移屈服强度（FlexuralOffset Yield Strength）-8
断裂弯曲应力（FlexuralStress at Break）-2-8
给定应变下的弯曲应力-2-8
弯曲应变（FlexuralStrain）-2-8
弹性模量（切线模量/割线模量/弦线模量）-7-8
技术定位：本标准适用于刚性和半刚性材料，但对于在试样外表面5.0%应变极限内不断裂或不屈服的材料，无法通过本标准测定弯曲强度-1-5-8。
与ISO 178的关系：本标准与ISO178涉及相同主题，但技术内容存在差异-1-5-8。
方法原理：采用三点式弯曲加载方式，将矩形截面试样置于两支座上，通过加载压头在跨中施加集中载荷，以恒定速率加载直至试样破坏或达到规定应变，测定弯曲性能参数-1-5-8。
关键技术控制点：
试样制备与尺寸要求：
试样可通过注塑成型获得，或从模塑/挤出板材、片材或模塑制品上切割加工-1-5-8。
试样必须为实心且形状规整的矩形-1-5-8。
标准试样尺寸：对于塑料模塑材料，通常使用横截面为3.2 mm × 12.7mm、长度为127 mm的试样。跨厚比为16时，支撑跨距为51 mm-7。
尺寸测量精度：由于试样厚度以平方形式参与弯曲应力计算，测量误差会导致应力误差呈平方放大。厚度3.2mm的试样若测量误差达0.1 mm，会导致弯曲应力误差超过5%。因此必须使用符合ASTMD5947规定的千分尺jingque测量-7。
挠度测量方式（关键差异点）：
方式I：使用横梁位置——适用于生产环境质量控制要求，需符合ASTME2309中的B准确度-7。
方式II：使用位移传感器（deflectometer）——可获得更准确的测量结果，模量测定需符合ASTME83的B-2准确度，其他应变测定需符合C准确度-7。
重要说明：研究表明，使用位移传感器获得的挠度数据与使用横梁位置获得的数据存在差异，报告中必须注明挠度测量方式-1-5-8。
测试方法选择：
方法A：适用于在小应变下断裂的材料，应变速率为0.01min⁻¹-7。
方法B：适用于伸长率高达5%时既不断裂也不显示屈服点的材料，应变速率为0.1min⁻¹-7。
测试速度计算：对于标准试样（3.2×12.7×127mm，跨厚比16），方法A的测试速度为1.4 mm/min，方法B为13.7 mm/min-7。
不适用于4点弯曲的材料：在本标准允许的Zui大应变下不断裂的材料，可能更适合采用4点弯曲试验（见ASTMD6272）。两种方法的主要区别在于Zui大弯矩和Zui大轴向纤维应力的位置-1-5-8。
模量计算方法（ASTM D790提供三种计算方式）-7-8：
切线模量（弹性模量）：在弹性范围内，应力与对应应变的比值
割线模量：应力-应变曲线上任意选定点的应力与对应应变的比值
弦线模量：应力-应变曲线上两个指定点之间的斜率
弯曲特性影响因素：经验表明，弯曲性能随试样深度、温度、大气条件和应变速率的变化而变化-8。
材料规范优先级：在按照本试验方法进行测试前，应参考被测试材料的ASTM规范。材料规范中规定的任何试样制备、状态调节、尺寸或测试参数优先于本试验方法-8。
为确保检测过程的规范性和结果的有效性，请按以下要求准备样品：
样品类型与尺寸：
标准板材/片材：提供足够面积的平板材料（建议≥300mm×300mm），以便裁切标准试样
注塑试样：可直接提供注塑成型的标准弯曲试样
成品部件：如需测试实际产品或异形件，需提供完整部件或可裁切标准试样的部位，不规则样品需提前沟通确认取样方案
预浸料/半成品：可提供预浸料或原材料，由本中心模压成型为标准板材后裁切试样（需明确成型工艺条件）
试样数量：
每组有效试样不少于5个。建议提供8-10个试样，以备废弃情况
特殊说明：
材料信息：请提供材料类型（未增强塑料/增强塑料/电气绝缘材料）、基体类型（热塑性/热固性）、增强材料信息（如适用）
材料规范：如有适用的ASTM材料规范，请提供规范编号，以便优先遵循规范要求-8
试样尺寸测量：本中心将使用符合ASTMD5947要求的高精度千分尺（精度±0.01mm）jingque测量试样尺寸，确保弯曲应力计算准确-7
挠度测量方式选择：请明确测试目的（质量控制/研发验证/实验室间比对），以便选择合适的挠度测量方式（横梁位置/位移传感器）-7
测试方法选择：请根据材料脆韧特性，明确选择方法A或方法B-7
模量计算方式：如需特定模量计算方法（切线/割线/弦线），请提前说明-7-8
环境条件：如需在特定环境（高温、低温、湿热等）下测试，需使用环境箱并提前沟通确认试验方案
CMA/CNAS双资质，报告具备广泛认可度：本中心是获得国家资质认定的检测机构，出具的弯曲性能报告可用于国际项目招投标、材料出口认证、产品质检及质量仲裁等场景。
精密设备与专业操作：配备高精度wanneng材料试验机（传感器精度±1%），满足ASTMD790-2017对加载控制和测力精度的严格要求。提供两种挠度测量方式（横梁位置/位移传感器），可满足质量控制和研究开发不同需求。同时配备符合ASTMD5947要求的高精度千分尺（精度±0.01mm），确保试样尺寸jingque测量-7。
深谙标准内涵，技术支撑到位：本中心长期从事塑料及复合材料力学性能测试与老化研究，熟悉ASTMD790-2017的实操要点——从试样制备、尺寸测量、挠度测量方式选择、测试方法选择、模量计算到结果解读，能够为您提供从“数据”到“改进方向”的专业技术参考。特别注意5%应变极限的适用条件、不同模量计算方法的差异以及与ISO178的技术差异-1-5-7。
一站式服务，流程高效透明：从样品准备指导、试样加工、弯曲测试、数据处理到报告出具，全部在本中心内完成，无外包环节，流程衔接顺畅。
如果您正面临以下问题，欢迎联系化学工业合成材料老化质量监督检验中心的技术团队：
“我公司的未增强/增强塑料需要按照ASTM D790-2017进行弯曲性能测试，出具带CMA/CNAS章的检测报告。”
“电气绝缘材料/高模量复合材料研发过程中，如何准确测定材料的弯曲强度、弯曲弹性模量？应采用何种挠度测量方式和测试方法？”
“这是我的产品规格书和材料信息（材料类型、基体材料、增强材料、预期应用领域），请帮我设计弯曲性能测试方案，确保获得符合ASTM标准的有效测试数据。”
用专业检测，定义材料品质；用科学数据，支撑guojibiaozhun材料创新！