现货供应POM日本宝理SW-01碳酸钙填料, 10%
DURACON® SW-01
聚甲醛 (POM) 共聚物 + PE
Polyplastics
产品说明:
DURACON® SW-01是一种聚甲醛 (POM) 共聚物 + PE (Acetal (POM)Copolymer+PE)产品,含有的填充物为10% 碳酸钙填料。它可以通过注射成型进行加工,在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货。 典型应用领域为:汽车行业。
特性包括:
阻燃/额定火焰
润滑
属性
加工方式
资料
视觉搜索
曲线数据
购买地点
单位: English
填料/增强材料
碳酸钙填料, 10% 填料按重量
添加剂
润滑剂
特性
低摩擦系数 | 润滑 |
UL文件号
E45034
形式
粒子
加工方法
注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)
>POM+PE-KD10<
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率（熔体流动速率） (190°C/2.16 kg) | 7.0 | g/10 min | ISO 1133 |
熔融体积流量（MVR） (190°C/2.16 kg) | 6.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直 : 0.0787 in | 1.7 | % | |
流动 : 0.0787 in | 2.0 | % | |
吸水率 (24hr, 73°F) | 0.60 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (M计秤) | 70 | ISO 2039-2 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 392000 | psi | ISO 527-1 |
拉伸应力 | 7250 | psi | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 20 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 363000 | psi | ISO 178 |
弯曲应力 | 10900 | psi | ISO 178 |
摩擦系数 | JIS K7218 | ||
Dynamic 3 | 0.21 | ||
与钢 - 动态 4 | 0.14 | ||
磨损因数 | JIS K7218 | ||
140 psi, 59 ft/min 5 | < 0.50 | 10^-10 in³·min/ft·lb·hr | |
140 psi, 59 ft/min 6 | 7.9 | 10^-10 in³·min/ft·lb·hr | |
8.7 psi, 30 ft/min 7 | 200 | 10^-10 in³·min/ft·lb·hr | |
8.7 psi, 30 ft/min 8 | 250 | 10^-10 in³·min/ft·lb·hr | |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 (73°F) | 2.6 | ft·lb/in² | ISO 179/1eA |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 (264 psi, 未退火) | 176 | °F | ISO 75-2/A |
线形热膨胀系数 | 内部方法 | ||
流动 : 73 到 131°F | 6.1E-5 | in/in/°F | |
垂直 : 73 到 131°F | 6.1E-5 | in/in/°F |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | 2.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 (0.118 in) | 460 | V/mil | IEC 60243-1 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | HB | UL 94 |
| 补充信息 | 额定值 |
Color Number | CF2001/CD3501 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 |
干燥温度 | 176 到 194 | °F |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr |
加工（熔体）温度 | 374 到 410 | °F |
模具温度 | 140 到 176 | °F |
注塑压力 | 7250 到 14500 | psi |
螺杆转速 | 100 到 150 | rpm |
在精密齿轮、滑动结构件与长期耐磨损应用场景中，聚甲醛（POM）始终占据的地位。而日本宝理化学所开发的SW-01型号，绝非普通POM材料的简单迭代——它是针对低摩擦、高尺寸稳定性与可控成本三重目标深度优化的工程级解决方案。该型号以10%碳酸钙为功能性填料，均匀分散于POM共聚物基体中，既规避了均聚POM热敏感性偏高的固有短板，又通过无机填料刚性网络显著提升抗蠕变能力与热变形温度。碳酸钙在此并非廉价填充剂，而是经表面硅烷偶联剂活化处理后的微米级球形颗粒，其与POM分子链间形成弱物理锚定，使材料在保持优异自润滑性的，大幅降低动态摩擦系数，实测较纯POM降低约22%。这种“减摩不损强”的平衡，正是高端传动部件制造商持续复购SW-01的核心技术动因。
行业常将“低摩擦”简化为动摩擦系数数值对比，却忽视其在真实工况中的连锁效应。SW-01的PE协同改性机制，本质是构建双相润滑路径：POM本体提供分子链层间滑移基础，而分散的碳酸钙微粒在剪切作用下形成滚动微轴承，PE组分则在界面富集，形成动态迁移润滑膜。三者协同使材料在干运转、油脂稀薄或高温启停等严苛条件下，仍能维持摩擦系数稳定在0.18–0.23区间。这一特性直接转化为设备寿命延长——某汽车电子执行器厂商采用SW-01替代传统POM后，齿轮箱平均无故障运行时间从12万次提升至28万次；另一家电企业压缩机滑片组件的噪音值下降4.7分贝，证实低摩擦带来的振动抑制效果。摩擦系数的降低，从来不是孤立指标，而是能耗、噪音、温升与可靠性构成的多维优化结果。
东莞市作为全球电子电器与精密机械产业高地，其供应链对工程塑料提出独特要求：既要满足ISO10350标准下的力学一致性，又需匹配本地注塑厂普遍采用的中速中压成型窗口。SW-01在此展现出极强的工艺包容性——熔体流动速率（MFR）控制在18–22g/10min（190℃/2.16kg），恰好覆盖东莞主流注塑机的剪切敏感区间；碳酸钙填料的加入使热收缩率从纯POM的2.0–2.4%降至1.6–1.9%，大幅减少薄壁件翘曲风险。更关键的是，东莞本地模具厂普遍采用氮化处理钢模，SW-01的低磨蚀性可使模具维护周期延长35%以上。这并非偶然契合，而是日本宝理针对珠三角产业集群特征进行的本土化配方校准，使材料性能与区域制造能力形成闭环支撑。
东莞市百达塑胶原料有限公司并非传统贸易商，其核心竞争力在于建立基于需求预测的精准库存模型。SW-01作为高频应用型号，常年保持20吨以上安全库存，且所有批次均附带宝理原厂检测报告与批次追溯编码。当客户提出“明日需试模50公斤”时，百达可实现当日出库、次日送达珠三角全域——这种响应速度背后，是其自有物流车队与东莞松山湖保税仓的协同调度体系。更重要的是，百达技术团队具备POM加工缺陷诊断能力：当客户反馈注塑件出现银纹，团队能快速判断是干燥不足（建议80℃/4h真空干燥）、喷嘴温度过高（建议下调至195℃）还是模具排气不良，并提供针对性参数调整方案。现货供应的本质，是将材料性能转化为终端制品合格率的确定性保障。
面对工程塑料选型，采购方需超越价格比较，建立系统验证框架：
批次稳定性验证：索取近三个月不同批次的拉伸强度与缺口冲击数据，波动率应低于3%
加工窗口测试：在客户现有注塑机上进行MFR梯度测试，确认18–22区间内无明显降解或充填不足
摩擦工况模拟：使用ASTMD1894标准设备，在0.5MPa接触压力、0.3m/s线速度下连续运行2小时，观察摩擦系数衰减曲线
长期老化评估：将样件置于70℃恒温箱168小时后，检测尺寸变化率与表面硬度保持率
百达塑胶可为新客户提供上述四项免费验证支持，确保SW-01在客户产线上的性能表现与实验室数据高度一致。真正的成本节约，源于避免因材料适配失败导致的模具返修、试产延期与批次报废。
SW-01代表的填料协同改性路径，正在重塑POM的技术边界。当前行业前沿已开始探索纳米碳酸钙与POM/PE三元复合体系，目标是将摩擦系数压至0.15以下，提升导电性以满足防静电需求。但必须清醒认识到：任何新材料导入都需匹配制造基础设施升级。百达塑胶正与东莞本地高校共建POM加工数据库，累计收录37类典型制品的工艺参数包，涵盖从微型电机齿轮到大型洗衣机面板的全尺寸谱系。当材料性能与制造知识形成可复用的数字资产，现货供应便不再是库存周转行为，而成为推动客户产品迭代的底层技术支点。选择SW-01，本质上是在选择一条已被珠三角精密制造体系反复验证的可靠进化路径。