弹簧式阀门校准 压力及密封性能试验

空压机阀门和压力表校准

阀门和压力表均属于工业生产中关键的计量与控制设备，其校准结果直接影响生产工艺稳定性、安全防护有效性及计量数据准确性，两者的校准流程需遵循对应的国家计量规范，具体步骤如下：

 压力表校准流程

压力表校准需遵循 JJG 52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》 等国家计量检定规程，适用于弹簧管式压力表、压力真空表、真空表的校准，流程如下：

校准前准备

设备准备：标准压力表（精度等级需高于被校表 1-2 个等级，如被校表 1.6 级，标准表需 0.4 级及以上）、压力校验台（含压力源、加压装置）、温度计（环境温度需控制在 (20±5)℃）。

样品检查：确认被校压力表的量程、精度等级、编号、有效期，外观无破损、表盘刻度清晰、指针无卡滞；对新表或维修后表，需先进行密封性检查（加压至满量程的 3/4，保压 5min 无泄漏）。

预热与调零：将被校表和标准表安装在校验台，加压至量程的 10%，再降压至零位，重复 2-3 次，确保指针回零准确。

示值误差校准

按量程的均匀分布选取校准点，一般不少于 5 个点（含零点和满量程），例如 0-1.6MPa 的压力表，可选取 0、0.4、0.8、1.2、1.6MPa。

升压校准：缓慢加压至各校准点，稳定后读取标准表和被校表的示值，记录误差值；升压过程需单向进行，避免回程影响。

降压校准：达到满量程后，缓慢降压至各校准点，同样读取示值并记录误差值。

轻敲位移校准：在每个校准点，轻敲压力表外壳，观察指针位移量，位移值不得超过允许误差的 1/2。

结果判定与记录

计算示值误差：示值误差 = 被校表示值 - 标准表示值，误差知名值需≤允许误差（允许误差 = 量程 × 精度等级 %）。

判定标准：示值误差、回程误差、轻敲位移均符合规程要求，则校准合格；否则判定不合格，需维修或报废。

出具校准证书：证书需包含校准点数据、误差值、判定结果、校准日期、有效期、校准人员签字及机构资质章。

校准周期

一般工业用压力表校准周期为 6 个月 - 1 年；用于安全防护、贸易结算的压力表，需按法规要求缩短周期（如 3 个月）。

 阀门校准流程

阀门类型多样（安全阀、调节阀、截止阀、止回阀等），校准重点差异较大，以下为通用流程及典型阀门的校准要点：

通用校准前准备

技术资料：明确阀门型号、规格、设计压力 / 温度、适用介质、出厂参数（如安全阀整定压力、调节阀流量系数）。

设备准备：根据阀门类型选择校准装置，如安全阀校验台（含压力源、加载装置、测压仪表）、调节阀流量校准台、气密性试验装置；辅助工具包括扳手、塞尺、扭矩扳手。

外观与解体检查：阀门外观无腐蚀、变形，法兰密封面无划痕；对需解体校准的阀门（如安全阀），需拆卸阀盖、阀芯，检查密封面、弹簧性能，清理杂质。

典型阀门校准步骤

安全阀校准（核心为整定压力、密封性能、回座压力）

① 整定压力校准：将安全阀安装在校验台，缓慢升压至阀门开启瞬间，记录此时压力即为整定压力，需与设计值一致（偏差≤±3% 整定压力）；若不符，调整弹簧压缩量或调节螺杆。

② 密封性能校准：降压至整定压力的 90%（对于蒸汽介质为 80%），保压 5min，观察是否有介质泄漏（气体介质用皂液检测，液体介质观察有无滴漏），无泄漏则密封合格。

③ 回座压力校准：继续降压，记录阀门关闭瞬间的压力，回座压力需符合设计要求，一般为整定压力的 70%-90%。

调节阀校准（核心为流量特性、泄漏量、行程精度）

① 行程校准：输入信号（4-20mA 或 0-10V），依次调节至 0%、25%、50%、75%、，测量阀门实际行程，误差≤±1%。

② 流量特性校准：在不同行程下，测定对应的流量值，绘制流量特性曲线，与理论曲线（如等百分比、线性）偏差需≤±5%。

③ 泄漏量校准：关闭阀门，施加额定压力，测量泄漏量，需符合 GB/T 4213-2008《气动调节阀》标准（如 Ⅳ 级泄漏量≤0.01% 额定流量）。

截止阀 / 止回阀校准（核心为密封性能、启闭灵活性）

① 启闭灵活性：手动或电动操作阀门全开、全关，检查无卡滞、无异常噪音，扭矩符合要求。

② 密封性能：分壳体密封和阀座密封，壳体加压至额定压力的 1.5 倍，保压无泄漏；阀座加压至额定压力，分别在全开、全关状态下检查泄漏情况。

结果判定与证书出具

校准数据需符合对应阀门的国家标准或行业标准（如安全阀遵循 GB/T 12241-2021《安全阀 一般要求》）。

合格阀门粘贴校准合格标识，标注校准日期、有效期；不合格阀门需维修、调试或更换。

校准报告需包含阀门基本信息、校准项目、实测数据、判定结果、校准依据及授权签字。

校准周期

安全阀：用于特种设备的需每年校准 1 次，关键工况可缩短至半年；

调节阀：一般 6-12 个月校准 1 次；

普通截止阀 / 止回阀：结合设备检修周期校准，一般 1-2 年。