塑料拉伸性能的测定 第4部分：各向同性及各向异性纤维增强塑料复合材料试验条件ISO 527-4:1997第三方检测机构

混入非单向增强材料的纤维增强热固性和热塑性复合材料：如毡片、机织物、无捻粗纱织物、短切原丝及上述增强材料的组合物、混杂纤维、无捻粗纱、短切或磨碎纤维或预浸渍材料（预浸料）等。

带有单向增强材料的复合制品：以及用单向层压片材构成的多向增强材料，所提供的层压片材应是匀称的。

由上述材料制作的成品。

试样形状和尺寸：

2型、3型和4型试样的厚度应在2mm～10mm之间，优选宽度为25mm。如果由于使用了特殊的增强材料，使其拉伸强度变得不高时，则可以使用宽度为50mm或更大的试样。

1B型试样：类似“狗骨”型，适用于测试具有热塑性基体的短纤维增强材料。若1B型试样在标距内断裂，也可用于纤维增强热固性塑料。但1B型不得用于多向、连续纤维增强材料。

2型试样：不带端柄的矩形试样，适用于测试纤维增强热固性和热塑性塑料。

3型试样：带有粘接端柄的矩形试样，同样适用于测试纤维增强热固性和热塑性塑料。未粘接端柄的试样一般作为2型试样。

4型试样：不带端柄的哑铃形试样，特别适用于测试多向、连续纤维增强热塑性塑料。

试样制备方法：

对于模塑及层压材料，应按照ISO 1268或其他规定/商定的方法制备试板。

对于3型试样，应从上述试板上切取单个或成组试样。

所有试样必须在试验前根据ISO 16012或ISO 23529进行尺寸测量。

环境条件：

试验应在标准环境条件下进行，即温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%RH。特殊材料（如生物降解膜）需额外控制惰性气体环境。

加载速率：

试验在试验机（也称为拉伸试验机）上以固定十字头速度进行，该速度取决于所选试样的几何形状和试验类型。通常，加载速率应确保试验在合理的时间内完成，同时避免试样因加载过快而发热或产生其他非线性效应。

夹具和引伸计：

夹具应设计合理，确保试样在拉伸过程中既不会滑脱，也不会因夹具的夹持而受到损伤。

引伸计用于测量试样在拉伸过程中的变形量，其精度和分辨率应满足试验要求。对于需要测量轴向和横向应变以确定泊松比的试验，可使用双轴夹式引伸计。

拉伸强度：试验时施加的Zui大应力，通常为断裂时的应力。

拉伸应变：与拉伸强度对应的拉伸应变，用比值或百分数表示。

拉伸弹性模量：应力/应变曲线σ(ε)上应变ε=0.05%与应变ε=0.25%区间的斜率，单位为兆帕（MPa）。

泊松比：在纵向应变对法向应变关系曲线的起始线性部分内，垂直于拉伸方向上的应变增量与拉伸方向上的应变增量之比的负值。

数据记录：

试验过程中应连续、准确地记录力-位移曲线或相关数据。

所有原始测试数据，包括环境波动记录、设备校准日志、试样预处理记录等，应保存至产品生命周期结束。

报告内容：

报告应包含试样信息、试验条件、测试结果及分析等内容。

测试结果应明确给出拉伸强度、拉伸应变、拉伸弹性模量和泊松比等指标的具体数值。

如试样断裂在标距以外的部位，该试样的试验结果无效，需要重新选取试样进行试验。