高温热油泵通常采用离心式或正位移结构,结合耐高温材料和专用密封设计,使其可在高温工况下长期稳定运行。该泵装配与电动驱动系统配合,可与变频器整合以优化流量与能耗控制。
高温油泵的主要作用是维持热油循环回路的流体输送和压力,确保导热油系统在热处理设备中实现均匀加热及热能回收。
| 泵类型 | 高温热油泵(Centrifugal / Gear Pump) |
| 流体介质 | 导热油 / 热油类高温热载体 |
| 温度范围 | ≤ 350 °C(典型) |
| 工作压力 | 0.6 MPa |
| 流量范围 | 2 m³/h - 200 m³/h(依据型号不同) |
| 结构形式 | 单级离心 / 正位移齿轮泵 |
| 驱动方式 | 电动机驱动(可配变频器) |
| 泵体材料 | 铸钢 / 不锈钢(例如 304 / 316) |
| 密封类型 | 机械密封 / 高温填料密封 |
| 安装方式 | 卧式 / 垂直(视系统设计) |
| 进出口接口 | 标准法兰/管接口 |
| 适用标准 | ISO / DIN / ANSI 等工业泵标准 |
高温热油泵的泵体、叶轮和密封组件采用高耐热材料制造,能够承受热油系统中常见的高工作温度(一般可达 300 °C 以上)。
导热油介质具有低蒸汽压特性,使得泵可稳定输送高温热油而不发生汽蚀。
采用优化的叶轮或齿轮传动设计,可实现高热油流量输送,同时保持泵自身的稳定性和低振动运行。
多采用高温机械密封或组合密封系统,增加泵在高温介质下的密封可靠性。
部分型号可设计独立的冷却腔或循环冷却通道以降低轴封工作温度,提高密封寿命。





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