PPS 原包塑料 美国塞拉尼斯1140LC6 GF40% 抗疲劳 低翘曲率

材料特性

1. 耐磨损：通过玻纤增强结构，提升了材料的表面硬度和耐磨性，适合应用于摩擦条件较苛刻的零部件。

2. 抗疲劳性能优异：材料能够承受长期机械应力作用，减少裂纹和断裂风险，提高零件的耐用性和减少维修次数，从而降低生产成本。

3. 低翘曲率：相比传统PPS，1140LC6的翘曲率降低约30%~50%，极大减少产品返工率，有助于精密加工和装配。

4. 高刚性：拉伸强度达到175MPa，弯曲强度达到245MPa，弯曲模量达到13000MPa，适合制造高负荷部件。

5. 耐高温：热变形温度超过260℃，可承受长期工作环境的高温考验，适合汽车发动机舱、电气绝缘件等高温领域。

6. 耐化学腐蚀：对大多数酸、碱、盐及有机溶剂有良好的耐受性，在各种腐蚀性环境中不易发生腐蚀或分解。

7. 阻燃性：满足UL94 V-0级阻燃标准，能够在火灾中减缓火势蔓延速度，提高安全性。

应用领域

1. 汽车工业：用于制造发动机部件、阀门系统、电子控制单元外壳等对耐热和机械强度要求高的零部件。

2. 电子电器：用于制造高频开关、连接器、继电器基座等电器部件，利用其电绝缘和耐热优势。

3. 机械制造：用于制造高负荷轴承、阀门及密封件等，耐疲劳耐磨，使用寿命长。

4. 消费电子产品：用于制造智能设备外壳、散热器件等，兼具美观与性能。

加工工艺

1. 注塑成型：可采用通用注塑机进行加工，但需根据材料的高粘度特点调整注射压力和温度，以避免材料降解。

2. 干燥处理：加工前需充分干燥，以防止材料吸潮影响成型效果。建议使用干燥空气干燥器，露点应小于-30°C，干燥和加工之间的时间应尽可能短。