重介质悬浮液的配制 —— 构建稳定的高密度分选环境
密度分选 —— 阿基米德浮力原理的实际应用
介质回收 —— 强磁性实现循环利用
重介质硅铁粉的真密度可达 6.8~7.0g/cm³,远高于水(1g/cm³)和待分选物料(如原煤密度 1.3~1.8g/cm³、矸石密度 1.8~2.8g/cm³)。将硅铁粉按比例与水混合搅拌,硅铁粉颗粒会均匀分散在水中,形成密度可控的悬浮液(密度范围 1.3~2.0g/cm³)。悬浮液具有良好的稳定性,不会快速分层沉降
当待分选物料(如原煤)投入悬浮液中时,会依据自身密度与悬浮液密度的差异发生分层:
若物料密度 小于 悬浮液密度 → 受到的浮力大于自身重力,物料上浮(如精煤),被收集为目标产品;
若物料密度 大于 悬浮液密度 → 受到的浮力小于自身重力,物料下沉(如矸石、黄铁矿),被分离为杂质。
这个过程的分选精度极高,能精准区分密度差异较小的物料,是跳汰、浮选等工艺无法比拟的。
在磁场作用下,硅铁粉颗粒会被磁选机吸附,与物料分离;分离后的硅铁粉可再次返回搅拌池,重新配制悬浮液。这个环节让硅铁粉的循环利用率达到 95% 以上,大幅降低了选矿的介质损耗成本。



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