高温型 乙烯基酯玻璃鳞片胶泥

 1、玻璃鳞片胶泥涂膜的抗渗性能、耐磨性和线膨胀性以及施工工艺性等都优于玻璃钢。因为玻璃鳞片是分散、不连续地分布在树脂中， 能将树脂分割成许多微小区域，使树脂内的微裂纹、微气孔互相分离，有效地抑制了毛细管作用所引起的渗透。另外，这些小的区域，将树脂分成薄薄的树脂层，使树脂的残余应力在每一小范围内就大大减小，避免了玻璃钢被破坏时的大片脱落。

2、玻璃鳞片胶泥涂层具有较强的粘结强度，不仅树脂基体与其中的玻璃鳞片之间，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，从而也保证玻璃鳞片涂料较好的耐蚀性、附着力和冲击强度。由于玻璃鳞片的增强效果，玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力和热膨胀系数变小，粘接热应力相应变小，故粘结强度不会因热胀而衰减， 从而增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。据测定，可降低树脂固化物的膨胀系数近50%，接近碳钢的膨胀系数，固化收缩率降低到1/10～1/20，它在温差变化较大场合使用，比其它材料有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力，在较大程度上可代替玻璃钢衬里。

3、玻璃是硬质耐磨材料，可提高衬里的硬度。力学强度虽不如玻璃钢衬里，但玻璃鳞片涂膜固化后的硬度较高且有韧性，耐磨性、耐刮擦性能出色。遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小，易于修复。耐磨性方面，在无腐蚀条件下玻璃鳞片涂膜的耐磨性优于天然橡胶和丁基橡胶，但较氯丁橡胶略差些；然而在经过腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性能急剧下降，而玻璃鳞片涂层的耐磨性却几乎保持不变。据研究，玻璃鳞片树脂衬里的线胀系数20×10-6/℃比橡胶衬里的线胀系数75×10-6/℃小，它接近钢的线胀系数11.6×10-6/℃，能够承受设备使用过程中的温度剧变。前者可承受的温度差达80℃， 而后者只能承受40℃的温度差。前者与钢的粘结强度在100℃时为常温时的70%，而后者在80℃时其粘结强度就急剧下降。另外橡胶衬里施工及修补均不方便，且局部易出现鼓包渗漏等缺陷。