反渗透技术是当今世界上行进、有效、节能的膜分离技术，与前置预处理系统配套使用，具有工艺先进、操作简便、运行费用低、无污染、维护方便等优点；利用高压泵的加压，反渗透膜的截留，可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。具有应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好等优点。
预处理
预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。
反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成。
机械过滤器
机械过滤器用于降低水的浊度，既可以作为水的预处理设备, 也可以单独作为普通过滤设备，用于水质要求不太高的地方。 机械过滤器的原理是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除水中的悬浮物﹑有机物﹑胶质颗粒﹑微生物﹑氯﹑嗅味及部分重金属离子，使水得到净化。主要用于降低水体中浊度、悬浮物、粘性和非粘性胶状物质。其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤颗粒、多孔陶瓷、锰砂等，一般当原水浊度大于5ntu、悬浮物含量大于300㎎/l时，过滤器的滤料一般选用石英砂；当水体中铁、锰含量大于0.3㎎时，滤料可改为锰砂，可有效除去水中超标的铁﹑锰离子。用户可根据实际情况选择使用
机械过滤器也称为压力式过滤器是纯水制备的前期预处理、水净化系统重要组成部分，材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器、根据实际情况可联合使用也可以单独使用。功能是滤除悬浮物、机械杂质、有机物等，从而提高水的澄明度。活性炭过滤器介质是活性碳、是吸附、去除水中的色素、有机物、余氯、胶体、色素、微生物等，。
活性炭过滤器
活性炭过滤器为钢制圆柱型容器。器内有上、下布水装置，器外有相应的管道、阀门和仪表。将活性炭粒料充装到容器中，即组成活性炭过滤器。运行时，被处理水自过滤器上部进入，自上而下地通过活性炭滤层，利用活性炭的吸附性能，使水中的有害物质，例：有机物、胶体、微生物、油类、余氯及嗅味等吸附在活性炭表面而被去除。
特点
反渗透纯水设备的主要特点：
采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉；
采用全自动预处理系统，实现无人化操作；
采用进口增压泵，高效率低噪音，稳定可靠；
在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全；
全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便；
切合当地水质的个性化设计，全方位满足需求。
6系统回收率
反渗透膜元件系统回收率是指反渗透装置在实际使用时总的回收率。系统回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响，小型反渗透装置由于膜元件的数量少、给水流程短，因而系统回收率普遍偏低，而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长，所以实际系统回收率一般均在75%以上，有时甚至可以达到90%。
在某些情况下，对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率，以免造成水资源的浪费，此时在设计反渗透装置时就需要采取一些不同的对策，常见的方法是采用浓水部分循环，即反渗透装置的浓水只排放一部分，其余部分循环进入给水泵入口，此时既可保证膜元件表面维持一定的横向流速，又能可以达到用户所需要的系统回收率，但切不可通过直接调整给水/浓水进出口阀门来提高系统回收率，如果这样操作，就会造成膜元件的污染速度加快，导致严重后果。
系统回收率越高则消耗的水量越少，但回收率过高会发生以下问题：
① 产品水的脱盐率下降;
② 可能发生微溶盐的沉淀;
③ 浓水的渗透压过高，元件的产水量降低。
一般苦咸水脱盐系统回收率多控制在75%，即浓水浓缩了4倍，当原水含盐量较低时，有时也可采用80%，如原水中某种微溶盐含量高，有时也采用较低的系统回收率以防止结垢。[4]
7应用范围
反渗透纯水设备广泛应用于：
电子工业用水
集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水；
制药行业用水 [5]
大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等；
化工行业工艺用水
化工循环水、化工产品制造等；
电力行业锅炉补给水