陶瓷材料及制品陶瓷坯泥料线收缩率测定方法QB/T1548-2015标准检测，QB/T1548-2015第三方检测机构

QB/T 1548-2015《陶瓷坯泥料线收缩率测定方法》规定了陶瓷坯泥料线收缩率的测定方法，适用于日用陶瓷、建筑陶瓷等坯体材料干燥与焙烧过程中线性尺寸变化的测定。以下是该标准的核心要点：

一、标准背景与目的

该标准由全国陶瓷标准化中心归口制定，工业和信息化部发布，于2015年4月30日发布，同年10月1日正式实施。它替代了1992年发布的QB/T 1548-1992版本，旨在统一坯泥料线收缩率检测方法，解决测试技术落后、指标参数不匹配等问题，为陶瓷企业生产工艺控制提供指导。

二、适用范围

该标准适用于陶瓷用黏土、坯泥料干燥、烧成及线总收缩率的测定，涵盖干燥收缩和焙烧收缩两个阶段的测量要求。

三、技术指标与要求

试样制备：

试样应具有代表性，取样量不得少于规定值。

试样制备过程中应控制环境温湿度条件，确保试样质量。

试样应制成规则形状（如圆柱形），并压印两条相互垂直的标线，记作L0。

尺寸测量：

使用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量。

测量干燥后和烧成后试样的标线长度，取算术平均值，分别记作L1和L2。

干燥制度控制：

干燥箱工作温度为110℃，温差在±5℃之内。

试样在室温下相对湿度不大于55%的条件下阴干24h~48h，然后置于干燥箱中烘干。

数据处理方法：

干燥线收缩率计算公式为：干燥线收缩率=L0L0−L1×。

烧成线收缩率计算公式为：烧成线收缩率=L1L1−L2×。

总线收缩率计算公式为：总线收缩率=L0L0−L2×。

四、测定步骤

试样制备：按标准要求制备试样，并压印标线。

阴干与烘干：将试样在室温下阴干后，置于干燥箱中烘干。

干燥后测量：用游标卡尺测量干燥后试样的标线长度。

烧成后测量：将干燥后的试样按产品烧成曲线在电炉中煅烧，冷却到室温后测量标线长度。

数据处理：根据测量结果计算干燥线收缩率、烧成线收缩率和总线收缩率。

五、测试误差与结果判定

测试误差：

5块试片平行测试的Zui大值和Zui小值之差：泥料干燥线收缩率不应大于0.8%；烧成线收缩率不应大于1.5%。

5块试样的算术平均值为测定结果，所得结果应表示至小数点后两位。

5块试样测定线收缩率相对偏差不应大于8%。

结果判定：若测试误差超过规定范围，应重新取样测定。