陶瓷砖试验方法 第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定 GB/T3810.3-2016第三方检测机构

发布与实施：该标准于2016年4月25日发布，2017年3月1日实施，由中国建筑材料联合会提出，全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC 249）归口。

适用范围：适用于所有建筑装饰用陶瓷砖，包括瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖及陶质砖等。无论抛光砖、仿古砖还是马赛克，只要属于陶瓷砖范畴，其吸水相关指标测定均需遵循本标准要求。

接轨：该标准等同采用ISOISO 10545-3:1995，体现了我国陶瓷砖检测体系与的接轨。

术语和定义：

吸水率：在一定条件下，瓷砖能吸入的水分与砖重的比率。

显气孔率：陶瓷砖中与外界连通的孔隙体积占总体积的比例。

表观相对密度：陶瓷砖单位表观体积（含闭口气孔）的质量与同体积水质量的比值。

容重：陶瓷砖单位体积的质量（含孔隙）。

试验原理：将干燥砖置于水中吸水至饱和，用砖的干燥质量和吸水饱和后质量及在水中质量计算相关的特性参数。

试验方法：

真空法：适用于吸水率≤10%的砖样。将干燥试样放入真空装置，抽真空至≤10kPa并保持20min，随后缓慢注入蒸馏水至没过试样，继续保持真空30min。取出后在水中浸泡24h，擦干称量湿重。

煮沸法：适用于吸水率>10%的砖样。将干燥试样放入煮沸装置，加水没过试样，煮沸并保持2h，关火后冷却至室温（约20h）。取出后擦干称量湿重。

吸水率测定：

显气孔率测定：通过测量试样在真空下吸水饱和后的质量、干燥质量以及在水中的称量值，计算显气孔率。

表观相对密度测定：基于质量与体积的比值关系，通过测量试样的干燥质量、饱和吸水质量以及表观体积等参数，计算表观相对密度。

容重测定：通过测量试样的质量和体积，计算容重。

试验设备：

干燥箱：工作温度为（110±5）℃，也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。

加热装置：用惰性材料制成的用于煮沸的加热装置。

天平：称量精度为所测试样质量的0.01%。

真空容器和真空系统：能容纳所要求数量试样的足够大容积的真空容器和抽真空能达到（10±1）kPa并保持30min的真空系统。

试样制备：

取样数量：每种类型取10块整砖进行测试。如每块砖的表面积不小于0.04m²时，只需用5块整砖进行测试。如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每个试样质量达到50g～100g。

试样尺寸：砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。若砖的边长不小于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取Zui小边长为100mm的5块试样。

结果表示：

吸水率：计算每一块砖的吸水率，用干砖的质量分数表示。

显气孔率：根据相关公式计算显气孔率。

表观相对密度：根据相关公式计算表观相对密度。

容重：根据试样的质量和体积计算容重。

保障工程质量：吸水率、显气孔率等指标直接反映陶瓷砖内部结构致密性，对产品的机械强度、变形程度、抗冻融、抗污染能力等有重要影响。该标准通过量化评估这些指标，有助于减少因物理性能不达标导致的产品开裂、破碎、渗水等问题，保障工程质量。

推动行业高质量发展：该标准统一了陶瓷砖物理性能的测定方法，解决了以往不同企业测试方法各异、数据无可比性的问题。为生产企业提供明确的质量控制依据，帮助下游企业及监管部门精准判定产品质量，同时为国际贸易提供统一技术语言，助力我国陶瓷砖产品走向国际市场。

促进技术创新：随着陶瓷砖生产工艺的不断升级和新型产品的不断涌现，该标准通过细化试样要求、优化试验步骤、改进计算方法等措施，提高了测试的精准度和科学性，为技术创新提供了有力支持。