自动焊接设备-焊管机设备

 自动焊接设备-焊管机设备

1、自动焊接设备-焊管机设备 产品介绍

主要用于工业用不锈钢管，由于不锈钢焊管技术的成熟，在很多领域已经取得无缝管。应用于热交换器、流体管卫生用管、汽车排气管、石油化工、建筑材料、钢管用、化学设备等。

2、自动焊接设备-焊管机设备 参数

型号：zg40

制管直径（mm）:8-51

制管厚度（mm）:0.5-2.0

出管速度（mm）：1-5

价格（元）：130000

水平直径（mm）：40

立轴直径（mm）：25

主电机功率（kw）：7.55.5

机械总装尺寸（长*宽）：29*1.5

重量（t）：6

3、自动焊接设备-焊管机设备

为了不影响下一道工序的正常工作，为了下道工序创造有利的工作条件，因此操作者必须了解焊管设备的操作步骤，每一道工序都必须认真操作完成：

第一，送料。操作者在料前首先检查来料的规格与要求是否相符，用千分尺或卡尺检查来料规格，这是保证焊管质量的先决条件。

第二，成型。管坯的成型质量，对焊接质量有着决定性的影响，因此，焊管质量的提高，在很大程度上依赖于成型的调整，要想保证良好的成型质量不仅需要有合理的成型辊孔型设计，而且要有一定的调整技术。

第三，焊接。特别注意温度、压力、焊缝开口角度和长度、磁棒以及感应器的材料为紫铜板或钢管。

第四，刮焊疤。刨刀的修磨十分重要，对产品外观质量起着很大的作用。

第五，冷却。在焊管设备步骤中，冷却的目的是为了保证钢管经定径、矫直后不再水冷。

第六，定径。定径量过小或过大，都会影响到矫直机的矫直，所以定径量一定要控制在合适的程度。

第七，矫直。出定径的成品管矫直，因为矫直机的两道辊还起着控制成品管外径的作用，为了不使管径发生变化，管材的上、下、左、右弯曲靠调矫直机立辊的上、下、左、右位置来保证。

第八，锯断。工艺尺的长短，直接影响成品管的质量销售，备尺长度要控制在±5mm之间。

第九，平头。根据钢管的不同规格，及时调整平头刀的位置及维磨形状，进刀速度及吃力量适中，平头后的钢管端面应光滑平整，达到工艺要求。

第十，检验。检查人员应检查成品管的弯曲度，以及其它杂物等缺陷。第十一，入库。经检验合格的钢管，打好包，挂上标签，堆放整齐、入库。 

       以上为焊管设备的操作步骤，认真操作每一个步骤，才有可能抓住焊管行业广阔市场的发展机会。

4、自动焊接设备-焊管机设备 联系方式

公司电话：0757-81208125

公司传真：0757-81205288

邮编：528225

qq：2166651041

e-mail：2166651041@qq.com

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