海淀区焦油破乳剂

焦油和氨.水质量管理的重要性

氨.水

和焦油是同时产生的，随后他们被同时处理，

为了既满足环保排放要求又保证焦油氨.水分离工艺、焦油回收工艺的要求，焦化厂必须关注氨.水和焦油质量的管理。

严格正确的氨.水焦油质量管理可以在降低操作成本的同时使得经济效益大化。

加强焦油氨.水质量管理

通常来讲，焦油氨.水系统都设计有适当的操作程序和处理设备

如果再加上炼焦过程和煤气清洁工艺的正确操作

，焦油和氨.水的质量应该能够足以降低操作成本和尽可能的回收副产品。

增加合适的设备可以达到生产高质量的焦油和氨.水的目的

但是这种投资对于焦化厂来讲显然是不经济的。

所以焦化厂只能在现有设备的基础上，对每一步工艺过程都按照标准严格进行操作才能保证尽可能的改善产品质量。

像任何工艺处理一样，而整个生产工艺将会从这种系统性的改进中受益，从而达到良性循环。

我们通常按照以下三个方面来解决问题，并且通常我们会根据它们的排列次序来考虑提升质量的手段：

焦油脱水剂厂家破乳剂厂家

· 设备

· 操作

· 化学品技术

虽然并不是所有的操作都会被上面所列举的三个因素影响，但是必须对问题按照上述顺序进行评估

因为只有这样才能得出对系统和工艺的正确评价，从而达到期望的效果。

并且通常我们会根据它们的排列次序来考虑提升质量的手段

案例介绍

标准化学全球化工客户：

§ 石油化工：希斯源标准化学是石化工业行业的者。

§ 在石油化工工艺侧处理有着多年的历史，石油精炼和石油化工方面更是我们的战略重点，全球都有我们的客户分布。

焦化：在北美有6家客户，南美有5家客户，西欧有5家客户，东欧有2家客户，印度有3家客户，日本有9家客户，澳洲有2家客户。

中国北方某大型钢铁集团公司焦化厂7m焦炉：

效果改善

氨.水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率为57.6％；氨.水中悬浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率为81.9％；

v 中间槽的含水率已从平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油贮槽的含水率从平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%；

v 焦油收率平均提高0.024%，同时焦油产量每月平均增加42.3t；系统中的油渣等物质也得到大量的清理，共清出焦油渣200吨左右；

v 有利于炼焦车间的生产，减少清透集气管频次，提高炉顶除尘效果；有利于脱酚和蒸氨工序生产顺行，带来巨大的环保效益；

v 由于焦油水分降低，焦油贮槽水量减少，节省蒸汽消耗。

取得的效益

通过提升焦油产量和品质、改善脱酚管线、增加酚盐产量等收益，全年产生综合经济效益达100万元以上。

山东某大型煤矿公司焦化厂

焦炉：7.63m

年创造经济效益1500万元。

河北某大型钢铁企业焦化厂7m焦炉

v 在装煤量上升23.4％的前提下，氨.水中的悬浮物不仅没有随之上升反而下降了 54 ％。(按平均值计算)

v 试验稳定后氨.水中油高含量为：343ppm，低为:147ppm,平均为229ppm。在装煤量上升 23.4  ％的前提下，氨.水中油的含量不仅没有随之增加反而下降了54.9％。(按平均值计算)

v 投加药剂后焦油回收率提高了 0.35 ％,年创造经济效益1400万元。

产品作用特点

· 提高现有工艺下的焦油氨.水质量，改进废水（COD）质量，满足环保要求

· 降低（中间槽与储存槽）焦油水分50%左右，净化煤气，有利于煤气的深加工

· 显著降低氨.水热交换器、洗氨塔和蒸氨塔的沉积和相应的清洗频率，显著降低初冷器的焦油沉积，提高初冷器的热交换效率，减少相应的清洗频率

· 增加焦油产量0.5%-1.2%以上，降低集气管喷淋堵塞75%左右，减少相应的喷嘴清理频度和强度，降低集气管煤气出口温度约0.5~2℃

理化指标

用法及用量

   该产品用希斯源公司提供专用计量泵直接在循环氨.水泵前加入系统中，根据生产工艺的不同，添加量为200ppm-300ppm左右，根据现场条件随时调整添加量。