EN 13157:2004+A1:2009认证指南：起重机 安全 手动控制的起重设备 安全要求与出口合规认证

在车间、仓库、小型工地、装配车间等轻中型负载作业场景中，手动控制的起重设备（含手动葫芦、杠杆葫芦、手动卷扬机、手动 trolley、滑轮组等），是替代电动起重机的便捷型起重设备，核心适配轻载、间歇作业、无电源供给或狭小空间作业需求，依靠人力操作完成负载的升降、平移，其操作便捷性与安全可靠性直接决定作业安全，作业时存在手动操作疲劳导致的负载失控、制动失效引发的坠落、结构磨损断裂、移动（可移动类型）失稳、连接松动等专属风险——相较于电动起重机，此类设备无自动防护与动力应急装置，人为操作不当、部件磨损老化更易引发安全事故，哪怕轻载坠落也可能造成人员伤害和设备损坏。EN 13157:2004+A1:2009（WI=00147108）作为欧盟C类专项安全标准，结合A1:2009修订版防护优化、测试要求补充要点，专门规范起重机领域手动控制起重设备的设计、制造、选型、使用、维护及报废全流程安全要求，衔接EN 13135起重机设计设备要求、EN 13155吊装附件相关标准，是此类设备出口欧盟、合规获取CE认证的核心依据，可推定符合机械指令2006/42/EC、低电压指令2014/35/EU基本安全要求，衔接EN 60204-32、EN ISO 13849-1、EN ISO 12100等配套标准，明确排除人员吊装、极端温湿度工况及食品、医药等高洁净要求场景的专用设备。常州新维新机电检测为您拆解标准专项要点，助力设备顺利通关出口。

相较于EN 13135起重机本体设计标准、EN 13155吊装附件标准及其他电动起重设备标准，本标准聚焦“手动控制专属安全+人力操作适配性”核心，区别于电动起重机的电气防护、重型起重机的结构强度重点，优先级高于通用标准对应要求，适用于各类手动控制的起重设备，涵盖手动驱动机构、制动系统、承重部件（吊链、钢丝绳、吊钩）、操作手柄、移动装置（若有）及安全防护装置等全套组件，排除电动辅助手动控制的起重设备、大型手动起重机及小型手动起重工具。标准采用基于风险的方法，结合EN ISO 12100风险分析要求，重点强化手动制动可靠性、操作力控制、结构磨损管控、负载防坠落、移动稳定性等专属条款，聚焦手动操作疲劳、部件磨损、制动失效三大核心风险点，兼顾操作便捷性与欧盟合规要求，为手动控制起重设备出口欧盟提供针对性专项安全指引，助力企业规避市场准入、安全事故双重风险，同时契合欧盟机械指令对起重设备的基本安全要求。

场景适配：差异化出口认证基准

标准针对不同类型手动控制起重设备、负载特性（轻载、小型、不规则）及作业工况（狭小空间、无电源、间歇作业、可移动/固定式），明确差异化安全认证要求，贴合各类手动起重实际作业场景。手动葫芦（手拉/手扳）需强化制动系统可靠性，采用双向自锁制动结构，确保负载在任何位置均可可靠锁定，防止制动失效坠落，操作手柄的操作力需控制在人体适配范围（符合人机工程学），避免长期操作疲劳，吊链/钢丝绳需选用高强度材质，定期检测磨损、锈蚀情况，超标立即报废；手动卷扬机需配备可靠的卷筒制动与载荷限位装置，防止过载及卷筒脱绳，操作手柄需设置防滑防护，避免操作时脱手失控。可移动类型手动控制起重设备（如手动 trolley、可移动手动葫芦），需强化移动稳定性，配备防滑、定位脚轮，地面不平整工况下需设置锁紧装置，防止作业时移位；固定式设备需确保安装牢固，固定点强度符合负载要求，避免吊装时晃动、倾覆。A1:2009修订版补充了磨损检测、操作规范相关要求，进一步明确了承重部件的磨损限值及定期检测频率，提升设备使用安全性，同时细化了静载、动载测试的具体流程与判定标准。

手动控制起重设备作业环境多为车间、仓库等，部分场景存在粉尘、潮湿、轻微腐蚀等情况，需根据工况优化防护：粉尘环境需强化部件密封防护，避免粉尘侵入驱动、制动机构导致卡阻、失效；潮湿、轻微腐蚀环境需选用防腐材质或进行防腐处理，防止部件锈蚀影响性能。所有设备均需粘贴性铭牌及安全警示标识，明确额定载荷、操作方法、操作禁忌、磨损限值、维护周期及应急处置方法，严禁违规超载、违规复用报废部件、违规操作，操作人员需经过专业培训，熟悉设备安全性能及标准要求。出口文档需含欧盟官方语言操作手册及全套技术文件，明确设备选型依据、操作规范、维护周期、磨损检测方法、报废判定标准及测试报告，留存CE认证相关全套资料，满足欧盟监管核查、现场安全管理及作业合规要求，同时需包含完整的风险评估报告，符合EN ISO 12100标准要求，明确各类潜在风险及防控措施，契合欧盟机械指令2006/42/EC的核心要求。

核心规范：测试与出口认证判定

标准测试核心覆盖四大专项板块，结合A1:2009修订版补充要求，严格遵循欧盟认证测试规范：强度性能测试验证设备整体结构、承重部件（吊链、钢丝绳、吊钩）的抗拉、抗压、抗剪切性能，完成125%额定载荷静载试验（持续10分钟，无变形、断裂、松动）、110%额定载荷动载试验（不少于10次循环，制动可靠、无异常），强度符合标准限值，关键焊缝需通过探伤检测，无隐性缺陷；制动性能测试验证制动系统的自锁可靠性、制动灵敏度，模拟负载升降、静止等不同工况，确保制动无打滑、失效现象，负载锁定后无明显沉降，符合标准规定的制动精度要求；操作性能测试验证操作手柄的操作力、操作流畅性，符合人机工程学要求，无卡阻、费力现象，操作机构动作精准；磨损与疲劳测试验证承重部件的耐磨性能、疲劳寿命，模拟实际工况进行循环测试，磨损量不超过标准规定限值，部件无疲劳变形、断裂隐患。同时需完成环境适应性测试，确保设备在对应工况下稳定工作，无性能衰减，噪声水平不超过85dB(A)，符合欧盟工作场所噪声暴露限值要求，若设备包含电子元件，还需额外进行EMC电磁兼容性测试。

出口认证需满足全项专项指标+通用指标+修订版补充要求：设备强度、制动可靠性、操作性能、磨损管控等专项要求均达标，操作力、制动精度、磨损限值符合标准规定；设备铭牌、警示标识规范，符合标准及欧盟相关要求；技术文件完整、规范，包含风险评估报告、测试报告、操作手册等相关资料。同时需完成专项风险评估（含负载坠落、操作疲劳、结构断裂、移动失稳等风险分析），编制含设备性能测试、选型论证、磨损检测、报废判定、风险防控的全套技术文件，签署符合性声明（保存至少10年），规范加贴CE标志（尺寸不小于5mm），符合欧盟强制认证要求后，方可进入欧盟市场流通销售，非欧盟企业需指定欧盟代表并规范标注相关信息，确保产品全生命周期符合欧盟合规要求，契合EN 13157:2004+A1:2009标准及相关配套标准的全部要求。

合规保障：新维新手动控制起重设备出口认证解决方案

常州新维新提供全流程认证服务，适配各类手动控制起重设备（手动葫芦、杠杆葫芦、手动卷扬机、滑轮组等）出口CE认证、安全性能优化、合规文档编制需求，衔接EN 13135、EN 13155相关标准要求，兼顾A1:2009修订版补充要点，核心服务包括：

一是专项测试与认证办理，配备强度测试仪、磨损测试仪、制动性能测试仪、探伤检测设备等，严格按EN 13157:2004+A1:2009（含修订版补充要求）及欧盟相关标准、配套标准完成全项目测试，同步衔接机械指令2006/42/EC要求，出具CNAS认可报告，协助快速获取CE认证，确保设备顺利通关，重点覆盖静载、动载、制动、磨损等核心测试项目，精准匹配标准要求。

二是定制化技术咨询，提供设备设计优化、制动系统选型、承重部件材质推荐、操作力优化（人机工程学）、磨损防护设计等服务，提前规避制动失效、操作疲劳、结构断裂、负载坠落等认证风险，指导企业适配欧盟Zui新合规政策及修订版标准要求，衔接相关配套标准，缩短认证周期，同时协助企业完成风险评估报告，符合EN ISO 12100标准要求。

三是认证整改与文档配套，针对测试不合格项（如制动失效、强度不达标、操作力超标、磨损限值不符等）出具整改方案，协助优化制动结构、升级承重部件、调整操作机构、完善磨损防护装置，明确报废判定标准；编制全套技术文件及多语言操作手册，明确设备安全操作、维护、检测、报废规范及风险防控措施，保障批量生产设备持续符合出口合规要求，确保技术文件符合欧盟监管核查标准。

无论您的设备是手动葫芦、手动卷扬机等通用类型，还是专用手动控制起重设备，适配轻载、间歇、无电源、狭小空间等各类作业场景，处于研发、制造、认证或整改阶段，新维新均能提供一站式解决方案，助力产品凭合规认证顺利抢占欧盟手动控制起重设备市场，规避各类合规及安全风险。