云天化(授权)POM齐全
- 供应商
- 上海远华塑国际贸易有限公司
- 认证
- 品牌
- 中国通
- 25Kg/袋
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- 联系电话
- 137-64737537
- 手机号
- 13764737537
- 销售经理
- 陈耀俊
- 所在地
- 上海奉贤区南桥镇环城南路1338号
- 更新时间
- 2026-03-21 11:18
型号等级划分与核心特性 云天化POM塑料以其优异的综合性能和稳定性著称，主流型号覆盖广泛应用需求。核心系列包括：
基础通用型 (M系列): M90 (本色/黑色/M90BK)、M270。提供均衡的机械强度、刚度和耐磨性，加工流动性良好，。
增强型(GF系列): GF-20。添加20%玻璃纤维，显著提升刚性、尺寸稳定性、热变形温度和抗蠕变性，适用于高负荷结构件。
特殊功能型:
耐候型 (UV系列): M90UV、M90UVBK。添加高效抗UV剂，大幅改善户外长期耐候性和抗紫外线老化能力，颜色稳定性好。
润滑型(ST系列): ST-5。内含固体润滑剂，摩擦系数低，耐磨耗性能，适用于齿轮、轴承等需自润滑的场合。
高流动型(MD系列): MD-1。超高熔融流动性，特别适合制造大型、薄壁或结构复杂的精密制品，降低注塑压力，改善充模效果。
物化特性与性能优势（数据支撑） POM（聚甲醛）是一种高结晶性线型热塑性工程塑料。云天化POM的关键物化特性及对比优势如下：
| 密度 (g/cm³) | 1.41 | 高于PP、PE，提供更佳的结构强度感；低于金属，实现轻量化。 |
| 熔点 (°C) | 约 165 | 明确的熔点利于加工控制，结晶度高赋予优异刚性和尺寸稳定性。 |
| 热变形温度 (1.82MPa, °C) | M90: ~110, GF-20: ~160 | GF-20显著提升高温下的承载能力，适合引擎罩下等高温环境。 |
| 连续使用温度 (°C) | -40 至 +90 (短期可达100+) | 宽广的温度适用范围，满足大多数工业和消费领域需求。 |
| 拉伸强度 (MPa) | 60 - 70 | 高于许多通用塑料（如ABS ~40MPa），提供的抗拉和抗压性能。 |
| 弯曲模量 (MPa) | 约 2800 | 高刚性，制品不易变形，尺寸精度保持性好。 |
| 冲击强度 (kJ/m²) - 缺口 | 6 - 8 (23°C) | 良好的韧性，尤其ST-5在润滑状态下耐反复冲击性能更优。 |
| 摩擦系数 (干摩擦) | 低 (ST-5 极低) | 天生低摩擦，耐磨耗性优异（优于尼龙PA66），ST-5是自润滑应用。 |
| 吸水率 (24h, %) | 约 0.2 - 0.3 | 极低吸水性，尺寸几乎不受湿度影响，性能稳定（优于尼龙）。 |
| 介电性能 | 优异且稳定 | 的绝缘性，介电常数和损耗因子受频率、湿度影响小，适用于电气部件。 |
| 耐化学性 | 优良 | 耐烃类、醇类、酮类（除强氧化酸如浓硝酸、浓外）、油脂及碱性溶液。耐溶剂性优于ABS。 |
主流型号深度剖析与应用场景
M90 / M90 BK(黑色): 通用主力型号。平衡性，广泛应用于齿轮、轴承、汽车燃油系统部件（如油箱盖、门锁）、卡扣、拉链、卫浴配件、工业零件等。黑色（M90BK）常用于需遮光或外观要求的部件。
M270: 更高分子量版本。相比M90，具有更高的韧性、更好的耐蠕变性和更低的成型收缩率，适用于对尺寸精度和长期稳定性要求更高的结构件，如精密齿轮、要求严苛的汽车部件、高负荷运动部件。
GF-20(20%玻纤增强): 强度和刚度的飞跃。玻纤显著提升机械性能（拉伸强度可达约90MPa，弯曲模量可达约6000MPa）和热变形温度，降低收缩率和蠕变。用于要求高刚性、高尺寸稳定性和耐高温的部件：电动工具外壳、大型齿轮、泵壳体、汽车后视镜支架、工业风扇叶片、运动器材结构件。
M90UV / M90UVBK: 户外耐久卫士。在保持M90良好机械性能基础上，通过特殊添加剂抵御紫外线降解，延缓黄变和性能下降。适用于长期暴露在阳光下的部件：园艺设备零件、户外锁具、汽车外饰件（门把手、后视镜壳）、体育场馆座椅部件、标识牌配件。
ST-5: 自润滑专家。内含的润滑剂在摩擦过程中形成转移膜，大幅降低摩擦系数和磨耗量。专为无油或少油润滑设计的运动部件：精密齿轮（尤其是微型齿轮）、滑动轴承、凸轮、食品机械耐磨件、打印机硒鼓零件。有效降低噪音，延长使用寿命。
MD-1: 超流动解决方案。极高的熔融指数（MFI），流动性能远超标准牌号。解决复杂薄壁制品（如多腔连接器、精细网格、薄壁容器）、大型制品（如汽车内饰大型基板）的充填困难和熔接线问题，提升生产效率，降低能耗。也适用于需要表面光泽度的制品。
加工指南：常见问题与专业解决方案 POM加工性能良好，但需注意以下关键点以优化制品质量和效率：
干燥处理：
问题： POM吸湿性虽低，但微量水分在高温下易引起水解降解，导致制品表面银纹、气泡、强度下降甚至开裂。
解决： 必须充分干燥！ 建议使用除湿干燥机。干燥条件：温度90-110°C，时间 ≥ 3-4小时。料层厚度建议不超过50mm。干燥后立即使用或放入保温料斗（80°C左右）。
熔融温度与热稳定性：
问题： 温度过低，流动性差，充模困难；温度过高或停留时间过长，易分解（产生刺鼻甲醛气体），导致制品发黄、起泡、强度剧降。
解决： 严格控制料筒温度在推荐范围（通常170-210°C，MD-1可略低）。避免在料筒内长时间停留（尤其高温段）。使用热稳定性优异的云天化POM可提供更宽的加工窗口。发现分解迹象（冒烟、黄变）立即清洁料筒。
模具温度：
问题： 模温过低（<80°C），可能导致制品表面粗糙（橘皮纹）、熔接线明显、尺寸收缩不均、内应力高（易翘曲开裂）；模温过高，冷却时间长，效率低。
解决： 设定合理模温（80-120°C）。高模温可显著改善表面光泽度、减少熔接线、降低内应力、提高结晶度（从而提升刚度和尺寸稳定性）。对于GF-20等增强型号，建议使用更高模温（100-120°C）以获得表面和性能。
注射速度与压力：
问题： 速度过慢，熔体易冷却导致充填不足、表面流痕；速度过快，易产生喷射痕、排气不良导致烧焦；保压压力或时间不足，收缩大、尺寸不稳定、易缩痕；压力过大，脱模困难、内应力高。
解决： 采用中高速注射填充型腔（避免直对筋位或小孔喷射）。使用足够的保压压力（通常为注射压力的40%-80%）和保压时间（根据壁厚和浇口凝固时间确定）以补偿收缩。GF-20需要更高保压压力。
后收缩与后结晶：
问题： POM结晶过程缓慢，脱模后制品会继续收缩（后收缩）和结晶（后结晶），导致尺寸变化和潜在翘曲，尤其在厚壁或形状不对称件中。
解决： 设计合理的模具（均匀壁厚、充分冷却、适当拔模斜度）。进行模温控制优化结晶。必要时对制品进行热处理（在120-140°C油浴或烘箱中处理约30-60分钟，壁厚每增加1mm增加约10分钟），可加速后结晶完成、释放内应力、稳定尺寸、提升力学性能（尤其韧性）。
模具设计与排气：
问题： 浇口设计不当（如太小）导致高剪切生热降解；排气不良导致困气、烧焦、充填不足。
解决： 浇口尺寸足够大（建议不小于壁厚的60%），位置避免熔体直冲型芯或薄壁。流道抛光。设置有效排气槽（深度0.01-0.03mm），尤其在熔体汇合处和型腔末端。
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掌握云天化POM不同型号的特性参数与加工要点，结合上海远华塑贸的稳定供应与专业服务，将为您的产品设计与生产提供坚实的材料基础与效率保障。从通用部件到苛刻环境下的专业应用，云天化POM系列都能提供可靠解决方案。
