GB/T 29595-2013地面用光伏组件密封材料 硅橡胶密封剂 导热系数测试
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- GB/T 29595-2013,地面用光伏组件密封材料检测,硅橡胶密封剂检测,硅橡胶密封剂导热系数测试, DIN EN 821-2:1997方法
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- 2026-06-01 08:17
1. 适用范围
本方法规定了采用激光闪光(或热脉冲)法测定整体高性能陶瓷材料热扩散率的程序,测量不确定度约为5%。适用于热扩散率在0.1 mm²/s至1000 mm²/s之间、温度高于-180°C的材料。
2. 方法原理
热扩散率是在非稳态条件下描述材料热传输的特性值。通过测量样品前表面被短时能量脉冲加热后,其背面温度随时间升高的情况来确定。关键测量参数是“半升温时间”(t0.5),即背面温度达到Zui大温升一半所需的时间。
3. 主要试验步骤
3.1 样品准备
前表面(受光面): 对于透明或半透明样品,需涂覆一层薄层(如铂、镍、铜、金或胶体石墨)以吸收激光脉冲。
后表面(测温面): 需涂覆一层涂层。若使用红外传感器测温,涂层需具有高发射率;若使用热电偶测温,涂层需导电(如真空溅射的铝或铜)。热电偶用涂层厚度应大于5 µm。
确保半升温时间(t0.5)大于能量脉冲宽度的50倍。
半升温时间应在0.025 s至0.2 s范围内。
厚度沿直径或边长方向的变化应在±1%以内。
尺寸要求: 样品应为直径或边长在6 mm至15 mm之间的圆盘或方板。
厚度要求: 样品厚度需满足以下条件:
表面处理: 样品表面需进行涂层处理:
其他要求: 样品应尽可能均匀,表面粗糙度应小于样品厚度的0.1%。
3.2 设备设置与校准
能量源: 可使用脉冲激光、闪光灯或电子束。能量在样品面上的分布应均匀。脉冲能量应使样品背面的温升不超过10 K(不超过5 K)。
温度测量: 使用红外传感器或符合EN 60584-2标准的热电偶测量背面温升。
环境控制: 使用可控制温度(如高温炉、低温恒温器)的样品室。温度稳定后,温度漂移应小于0.01 K/s。
数据采集: 使用计算机或存储示波器采集温升-时间曲线数据。触发系统与温升开始时间需同步。
样品夹具: 应使用热接触面积尽可能小的夹具(如三点支撑),以减少热损失。
3.3 测量程序
将制备好的样品安装在适用于目标温度的夹具中。
将样品加热或冷却至所需测量温度,并保持至少10分钟,直至温度漂移小于0.01 K/s。
调整测量信号放大器,补偿温度传感器的偏置电压。
当样品温度稳定后,触发能量脉冲,并开始记录背面温升数据。数据记录时间应持续到脉冲触发后10倍于半升温时间(t0.5)。
在每种测试温度下,至少进行三次测量。
4. 结果计算
基本公式: 热扩散率(α)可通过样品厚度(L)和温升达到某一比例(x)所需的时间(tx)计算,公式为:α = (W_x * L²) / (π² * t_x),其中W_x为常数(见标准表1)。
常用方法(基于半升温时间t0.5): α = (1.37 * L²) / (π² * t0.5)
一致性检查: 建议使用t0.3、t0.5和t0.7计算α值,若结果相差在±2%以内,则认为无需进行修正,测量不确定度在±5%以内。
若结果差异较大: 需分析温升曲线是否存在热损失、有限脉冲宽度效应或加热不均匀的影响,并参照标准附录B进行相应修正。
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