日本东丽PBT 1154W 33%玻纤增强PBT

日本东丽PBT 1154W 33%玻纤增强 防火阻燃PBT

Toraycon? 1154W

聚丁烯对苯二甲酸酯

33% 玻璃珠玻璃纤维

Toray Resin Company

产品说明：

阻燃/额定火焰

Flame Retardant

抗翘曲

基本信息黄卡编号

E4

填料/增强材料

玻璃珠\玻璃纤维, 33% 填料按重量

添加剂

阻燃性

特性

低翘曲性

阻燃性

部件标识代码

PBT+P-(GF+GS)33-FR(17)

物理性能额定值单位制测试方法密度(23°C)1.65g/cm3ISO 1183收缩率内部方法垂直流动方向 : 3.00 mm10.60%内部方法流动方向 : 3.00 mm20.40%内部方法吸水率(23°C, 24 hr)0.070%ISO 62机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量(23°C)9800MPaISO 527-2拉伸应力(23°C)105MPaISO 527-2拉伸应变(断裂, 23°C)2.5%ISO 527-2弯曲模量(23°C)9200MPaISO 178弯曲应力(23°C)170MPaISO 178冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度(23°C)5.0kJ/m2ISO 179热性能额定值单位制测试方法热变形温度0.45 MPa, 未退火218°CISO 75-2/B1.8 MPa, 未退火194°CISO 75-2/A线形热膨胀系数 - 流动(-30 到 100°C)3.7E-5cm/cm/°CISO 11359-2电气性能额定值单位制测试方法体积电阻率6.4E+16ohms·cmIEC 60093介电强度19kV/mmIEC 60243-1介电常数3IEC 6025023°C, 50 Hz4.00IEC 6025023°C, 1 kHz3.70IEC 60250耗散因数4IEC 6025023°C, 50 Hz2.0E-3IEC 6025023°C, 1 MHz0.020IEC 60250耐电弧性5125secIEC 60950可燃性额定值单位制测试方法UL 阻燃等级(0.794 mm)V-0UL 94补充信息额定值单位制测试方法Bar Flow Length6(250°C, 1.00 mm)101mm内部方法备注1 .80x80x32 .80x80x3mm3 .60% RH4 .60% RH5 .Tungsten Electrode6 .93 MPa

PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutyleneterephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutyleneterephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

特性编辑

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

PBT塑料的粘接：

根据不同需要，可以选择以下粘合剂：

1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。

3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。

5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温，1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。

工艺特点编辑

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

广裕塑胶现货供应:PP，PE，PVC，ABS，PC，PC/ABS，PA6，PA66，,PA6T，PA9T，PAMXD6，IXEF，PA11，PA12，PBT，PET，PPS，LCP，PEI，PPSU，PSU，PVDF，PEEK，TPU，TPV，TPE，食品级降解塑料（PBAT，PLA，PBS，PBST）等。

免费提供原料：物性表，UL黄卡，随货同行(提供)SGS,MSDS,FDA,LFGB,USP,COA,PFOS,REACH,ROSH/SONY等资料。

东丽PBT 1154W：高性能工程塑料的biaogan级选择

在汽车电子、工业连接器与精密结构件领域，材料性能的微小差异往往决定终端产品的可靠性边界。日本东丽（Toray）作为全球高分子材料领域的技术lingdaozhe，其PBT系列长期以分子链规整度高、注塑稳定性强、耐热与尺寸稳定性优异著称。其中，型号1154W是东丽专为高强度结构应用开发的玻纤增强PBT牌号，其核心特征在于33%玻纤增强体系——这一比例并非随意设定，而是经过大量热变形温度（HDT）、翘曲控制与疲劳寿命测试后确定的Zui优平衡点：既显著提升刚性与负载能力，又避免因玻纤含量过高导致熔体流动性骤降、模具磨损加剧及表面浮纤等工艺难题。相较市面常见25%或40%玻纤填充PBT，1154W在保持良好加工适应性的将拉伸强度提升至180MPa以上，弯曲模量突破9000MPa，真正实现了“强而不脆、韧而有刚”的工程化表达。

33%玻纤增强PBT的技术逻辑与失效规避

玻纤增强比例是PBT改性中Zui关键的变量之一。低于30%，增强效果有限，难以满足新能源汽车高压接插件对蠕变抗力的要求；高于35%，则易引发三大结构性风险：一是玻纤团聚导致应力集中，冲击强度反向下降；二是熔体粘度激增，薄壁充填困难，良品率波动；三是热膨胀系数失配加剧，冷热循环下基体与纤维界面脱粘概率上升。1154W通过东丽独有的偶联剂包覆工艺与双螺杆挤出剪切梯度控制，使33%玻纤在PBT基体中实现单丝分散度达98.7%以上（依据ISO1628-3测试），纤维长度保留率稳定在320–450μm区间——这恰好处于复合材料增强效率峰值区。该玻纤并非普通E-glass，而是经钛酸酯表面处理的高模量S-glass变体，其弹性模量较常规玻纤提升约22%，直接贡献了1154W在120℃下仍能维持90%初始弯曲强度的独特热稳定性。这种“精准配比+特种纤维+界面强化”的三重设计，远超简单堆料的物理混合逻辑。

1154W在复杂工况下的实证表现

实际应用是检验材料价值的zhongji标尺。东莞市广裕塑胶原料有限公司长期跟踪1154W在华南制造业集群中的落地案例，发现其优势在多重严苛场景中尤为突出：在东莞松山湖某智能电表外壳项目中，产品需通过72小时85℃/85%RH湿热老化+1000次-40℃至125℃热冲击测试，采用1154W的样件未出现分层、银纹或尺寸偏移，而某国产30%玻纤PBT同条件下翘曲量超标1.8倍；在佛山某新能源车充电模块支架应用中，1154W支撑结构在持续150N径向载荷下，1000小时蠕变量仅0.07mm，远低于行业要求的0.15mm阈值。这些数据背后，是1154W结晶度控制在42±2%的精密工艺——过高的结晶度虽提升刚性但降低韧性，过低则牺牲耐热性，东丽通过成核剂复配与冷却速率协同调控，使材料在机械性能与加工窗口间取得不可复制的平衡。这种对微观结构的毫米级掌控，正是日系工程塑料难以被快速替代的核心壁垒。

为什么选择东莞市广裕塑胶原料有限公司供应1154W

东莞作为全球电子制造重镇，其供应链对材料批次一致性、技术响应速度与本地化服务深度提出极高要求。东莞市广裕塑胶原料有限公司深耕工程塑料领域十余年，已建立覆盖华南核心客户的1154W专项服务机制：所有来货均附带东丽原厂COA（CertificateofAnalysis）与SGS全项检测报告，确保每批1154W的玻纤含量实测值严格控制在32.8–33.2%区间；针对客户注塑参数调试需求，公司配备具备东丽认证资质的应用工程师团队，可提供从干燥条件（建议120℃/4h）、料筒温度梯度（240–260–255–250℃）、到保压曲线优化的全流程支持；更关键的是，广裕在东莞常平设有恒温恒湿仓储中心，所有1154W原料入库后实行独立批次隔离管理，杜绝混料风险，并支持小批量高频次供货，切实解决中小客户“用得准、用得稳、用得省”的现实痛点。当一款33%玻纤增强PBT不再仅是化学配方的载体，而成为贯穿研发、试产到量产的系统性保障时，选择广裕，本质上是在选择一种可验证、可追溯、可放大的技术合作范式。