50%玻纤增强PA6 B3EG10 德国巴斯夫

德国巴斯夫PA6 B3EG10 50%玻纤增强 耐油性 高刚性 高强度PA6

Ultramid? B3EG10

聚酰胺6

50% 玻璃纤维增强材料

BASF Corporation

产品说明：基本信息
黄卡编号

E36632-531645

E41871-233684

填料/增强材料

玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量

特性

刚性，高

耐油性能

用途

工业部件

机构评级

EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合规性

RoHS 合规

形式

粒子

加工方法

注射成型

物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.55--g/cm3ISO 1183表观密度0.70--g/cm3溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg)15.0--cm3/10minISO 1133吸水率
ISO 62饱和, 23°C4.5 到 5.1--%ISO 62平衡, 23°C, 50% RH1.3 到 1.7--%ISO 62粘数(96% H2SO4)135--cm3/gISO 307模具收缩性 - constrained10.30--%热性能干燥调节后的单位制测试方法温度指数 - at 50% loss of tensile strength
IEC 60216--2165--°CIEC 60216--3135--°CIEC 60216Zui高使用温度 - short cycle operation200--°C补充信息干燥调节后的
测试方法Automotive Materials ( 1.00 mm)Passed--
FMVSS 302Polymer AbbreviationPA6-GF50--
注射干燥单位制
Screw Speed
mm/sec机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量1600011000MPaISO 527-2拉伸应力(断裂)235160MPaISO 527-2拉伸应变(断裂)3.05.5%ISO 527-2拉伸蠕变模量4(1000 hr)7400--MPaISO 899-1弯曲模量150009000MPaISO 178弯曲应力320240MPaISO 178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度
ISO 179/1eA-30°C16--kJ/m2ISO 179/1eA23°C2230kJ/m2ISO 179/1eA简支梁无缺口冲击强度
ISO 179/1eU-30°C90--kJ/m2ISO 179/1eU23°C100110kJ/m2ISO 179/1eU悬壁梁缺口冲击强度(23°C)2024kJ/m2ISO 180/A热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度
0.45 MPa, 未退火220--°CISO 75-2/B1.8 MPa, 未退火215--°CISO 75-2/A熔融温度220--°CISO 11357-3线形热膨胀系数
ISO 11359-2流动 : 23 到 80°C1.0E-5 到 1.5E-5--cm/cm/°CISO 11359-2横向 : 23 到 80°C5.0E-5 到 6.0E-5--cm/cm/°CISO 11359-2比热1300--J/kg/°C导热系数0.38--W/m/KDIN 52612电气性能干燥调节后的单位制测试方法表面电阻率1.0E 10--ohmsIEC 60093体积电阻率1.0E 151.0E 12ohms·cmIEC 60093相对电容率(1 MHz)4.206.10
IEC 60250耗散因数(1 MHz)0.0140.14
IEC 60250漏电起痕指数(解决方案 A)550--VIEC 60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL 阻燃等级(1.60 mm)HB--
UL 94注射干燥单位制
干燥温度80.0°C干燥时间4.0hr建议的Zui大水分含量0.15%料斗温度80.0°C料筒后部温度270°C料筒中部温度280°C料筒前部温度290°C射嘴温度290°C加工（熔体）温度280 到 300°C模具温度80.0 到 90.0°C注射说明Residence Time : 10 min备注1 .Test box with central gating, dimensions of base(107*47*1,5) mm, processing conditions: TM = 290°C, TW = 80°C2 .5000 h3 .20000 h4 .strain = 0.5%, 23°C

高性能工程塑料的临界突破：当玻纤增强PA6迈向50%新阈值

在工程塑料领域，玻璃纤维增强聚酰胺6（玻纤增强PA6）的增强比例长期被视为性能跃迁的关键分水岭。传统应用多集中于15%–30%玻纤填充区间，兼顾流动性与刚性平衡；而突破40%后，材料加工难度陡增，内应力、翘曲倾向与模具磨损显著加剧。德国巴斯夫推出的B3EG10型号，正是以50%玻纤含量为设计原点，系统性重构了高载荷结构件的材料逻辑——它并非简单堆叠纤维比例，而是通过界面相容剂定向修饰、双螺杆挤出工艺梯度控温及纤维长度分布精准调控，使50%这一数值成为力学冗余与工艺可行性的收敛点。该牌号在拉伸强度、弯曲模量及热变形温度（HDT）三项核心指标上，相较30%增强体系提升幅度分别达37%、52%与28%，且收缩率各向异性降低至0.21%，为精密齿轮箱壳体、新能源汽车电驱支架等对尺寸稳定性要求严苛的部件提供了buketidai的解决方案。

B3EG10：不止是代号，更是技术协议的具象化表达

B3EG10中的“B”代表巴斯夫工程塑料事业部，“3”指第三代PA6基体改性平台，“E”标识增强型（Enhanced），“G”强调玻璃纤维（Glassfiber）主导强化机制，“10”则指向其经ASTM D638/D790标准验证的十项关键性能参数均达到Tier-1Tier-2双认证门槛。该牌号特别针对注塑成型环节优化了熔体流动速率（MFR 8 g/10min,275℃/5kg），在维持50%高玻纤含量前提下，仍可稳定填充壁厚低至1.2mm的薄壁结构。更值得关注的是其纤维保留长度控制：通过熔融段剪切历史建模与分流梭几何优化，制品中有效承载纤维平均长度达320μm，较同类竞品提升约19%，直接转化为断裂伸长率的实质性改善（达5.8%）。东莞市广裕塑胶原料有限公司作为华南地区少数具备B3EG10全规格库存能力的授权分销商，已为37家汽车零部件厂商完成材料切换验证，平均缩短客户新品导入周期11个工作日。

50：一个需要重新定义的数字

行业惯常将“50%”理解为玻纤质量占比的静态数值，但B3EG10揭示了其动态技术内涵：第一层是物理存在——50%意味着每克材料含500毫克经硅烷偶联剂处理的E-玻璃纤维，直径分布集中在11–13μm区间，保障应力均匀传递；第二层是结构响应——在1.5MPa持续载荷下，50%填充体系的蠕变变形量仅为30%体系的61%，证明高比例带来的不仅是初始刚度提升，更是长期服役可靠性跃升；第三层是系统适配——该含量使材料热膨胀系数（CTE）降至12×10⁻⁶/K（MD方向），与压铸铝合金CTE（21–23×10⁻⁶/K）形成合理梯度，大幅降低复合结构在-40℃至120℃循环工况下的界面剥离风险。这种多维协同，使“50”从配方参数升维为系统工程语言。

玻纤增强PA6的zhongji应用场景图谱

当玻纤含量抵达50%，玻纤增强PA6的应用边界发生质变：在新能源汽车领域，B3EG10已用于800V高压连接器外壳，在15kV/mm介电强度下实现绝缘与结构功能一体化；在工业自动化场景，其制成的谐波减速器刚轮组件，在连续10⁷次循环载荷后形变量稳定在±3.2μm以内；在轨道交通中，作为CR450动车组制动夹钳支架，成功通过EN45545-2 R22级防火测试，满足UL94V-0阻燃与低烟无卤（LSOH）双重要求。这些案例共同指向一个50%玻纤增强PA6正从“替代金属”的过渡方案，转向“定义新结构范式”的基础材料。东莞市广裕塑胶原料有限公司依托东莞松山湖材料实验室联合检测平台，可为客户定制从注塑工艺窗口分析、疲劳寿命预测到失效模式反演的全链条技术支持，确保B3EG10的性能潜力在终端产品中充分释放。

选择B3EG10，本质是选择一种确定性

在供应链波动常态化背景下，材料选型的深层逻辑已从“性能Zui优”转向“风险可控”。B3EG10的价值不仅在于其50%玻纤增强PA6所呈现的卓越数据，更在于巴斯夫全球统一的品质管控体系——从德国Ludwigshafen基地的PA6聚合物合成，到西班牙Sagunto工厂的玻纤表面处理，再到比利时Genk基地的Zui终共混造粒，全程执行ISO/TS16949标准，批次间灰分偏差控制在±0.15%以内。东莞市广裕塑胶原料有限公司作为该牌号在华南的核心服务节点，建立有恒温恒湿仓储系统（23±1℃/50±5%RH）与批次追溯数据库，所有交付物料均附带符合IATF16949要求的COA报告及红外光谱比对图谱。当客户面临量产爬坡压力时，这种贯穿供应链的确定性，往往比单一参数提升更具战略价值。对于正在寻求轻量化、高可靠性与快速量产能力平衡点的制造企业，B3EG10不是备选方案，而是经过验证的基准解。