塞拉尼斯（Celanese）上海区一级经销商PBT- 1142L4

塞拉尼斯 PBT-1142L4（Celanex® 1142L4）是一款40% 玻纤增强的高性能 PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯），主打超高刚性、优异尺寸稳定性与良好流动性，适配注塑成型工艺，专为高应力、高精度工况设计，提供黑色规格，符合 RoHS、PFOS 和 PFOA 等环保法规要求，广泛应用于汽车、电子电器与工业设备领域，尤其适合对强度、刚性和耐热性有严苛要求的部件。以下是其详细参数介绍：

基础信息

该材料为塞拉尼斯 Celanex 系列的玻纤增强 PBT 产品，化学缩写符合 ISO 1043-1 标准，无动物源性成分，具备出色的耐化学性、低蠕变性、低吸湿率和优异的电气绝缘性能，同时对多种溶剂、油类和弱酸有良好抵抗能力。与未增强 PBT 相比，它通过 40% 玻纤增强显著提升了刚性、强度和耐热性，在 - 40℃至 130℃温度范围内能保持稳定性能，以黑色颗粒形式供应，质量控制严格，满足高精密应用中对尺寸稳定性和长期耐久性的需求。

物理性能

其密度按照 ISO 1183/ASTM D792 标准在 23℃条件下测试为 1.63g/cm³，玻纤增强后结构致密，兼顾轻量化与高强度优势；熔体体积流动速率（MVR）在 265℃、2.16kg 载荷下依据 ISO 1133 标准测定为 12cm³/10min，属于中等流动级别，有助于复杂型腔的填充和提升生产效率；线性模具收缩率根据 ISO 294-4/ASTM D955 标准，流动方向约为 0.4%-0.6%，垂直方向约为 0.8%-1.0%，低收缩率特性显著，有助于保证制品尺寸精度和低翘曲性；平衡吸水率（23℃/50% RH）依照 ISO 62/ASTM D570 标准仅为 0.08%，饱和吸水率（23℃）为 0.2%，极低的吸湿率使其在潮湿环境中几乎不发生尺寸变化和性能下降；熔融温度按 ISO 11357-1/-3 标准（10℃/min 升温速率）测试为 225℃。

机械性能

拉伸模量按照 ISO 527-1/-2/ASTM D638 标准在 1mm/min 测试速度下为 9000MPa，展现出超高刚性；拉伸屈服应力依据 ISO 527-1/-2/ASTM D638 标准在 50mm/min 测试速度下为 134MPa，拉伸断裂应变为 2.0%，具备优异的抗拉强度；弯曲模量依照 ISO 178/ASTM D790 标准在 23℃环境下为 9200MPa，弯曲强度为 200MPa，能承受较大弯曲载荷而不易变形；拉伸蠕变模量根据 ISO 899-1 标准，1 小时测试值为 8500MPa，1000 小时测试值为 7000MPa，在长期载荷下仍能保持良好结构稳定性；缺口冲击强度（Charpy）按照 ISO 179/1eA 标准在 23℃下测试为 8.0kJ/m²，无缺口冲击强度（Charpy）按照 ISO 179/1eU 标准在 23℃下测试为 35kJ/m²，在保持高刚性的同时兼顾了良好韧性；其摩擦系数低，耐磨性能优异，适合动态摩擦环境应用。

热性能

热变形温度（DTUL）在 1.8MPa、未退火条件下，依据 ISO 75-1/-2/ASTM D648 标准测试为 180℃，在 0.45MPa 条件下可达 210℃，具备出色的耐高温性能；维卡软化温度按照 ISO 306/ASTM D1525 标准（50℃/h，50N 载荷）测试为 200℃；纵向线性热膨胀系数按照 ISO 11359-2/ASTM D696 标准为 0.000035/℃，横向为 0.000065/℃，极低的线性膨胀系数有助于提升制品在温度变化环境下的尺寸稳定性，减少热胀冷缩带来的变形问题；该材料热稳定性出色，能抵抗热氧化降解，适合在较高温度环境下长期使用。

电气性能

表面电阻率按照 IEC 60093/ASTM D257 标准测试为 1×10¹⁶Ω，具备卓越的电气绝缘性能；介电强度为 30kV/mm（依据 IEC 60243/ASTM D149 标准，23℃，1mm 厚度），介电常数在 1MHz 下为 3.8（依据 IEC 60250/ASTM D150 标准），介质损耗因数在 1MHz 下为 0.004（依据 IEC 60250/ASTM D150 标准），这些电气性能使其适合用于电子电器领域的绝缘部件制造，即使在潮湿环境中也能保持稳定的绝缘效果，同时具备良好的耐电弧性和耐漏电起痕性塞拉尼斯。

加工性能

该材料适配注塑成型工艺，中等熔体流动性平衡了流动性和成型稳定性，既避免了高速注塑时的溢料问题，又保证了复杂结构件的填充效果。注塑加工前建议干燥处理，干燥时间为 2-3 小时，干燥温度为 120-140℃，以去除材料中的微量水分，防止成型过程中出现气泡和银纹；料筒温度建议控制在 240-270℃，模具温度建议设置在 80-120℃，这种加工参数设置有助于材料快速填充模具，提高生产效率，同时保证制品的尺寸精度和表面质量；成型周期短，适合批量生产，且制品后处理简单，无需复杂退火工艺即可获得稳定性能。

应用领域

凭借其超高刚性与优异尺寸稳定性，该材料主要应用于汽车领域的发动机周边部件、变速箱外壳、连接器、传感器支架、车门锁系统零件等，尤其适合高温环境下的结构件；在电子电器领域，可用于连接器、插座、开关、继电器外壳、LED 支架等，能满足高精密电子元件对尺寸稳定性和电气性能的严格要求；工业设备领域中，适用于泵阀、压缩机、纺织机械、打印机等设备中的结构部件，如齿轮、轴承座、导轨等，能有效提升设备的运行精度和使用寿命，还可用于需要耐溶剂、油类和弱酸环境的部件制造，如化工设备中的密封件、连接件等。