紧固件应力持久性检测机构 第三方检测

评估蠕变性能：测定紧固件在恒定高温应力下，随时间增长的塑性变形（蠕变）速率，预测长期服役后的尺寸稳定性（如螺栓伸长导致预紧力衰减）；

评估持久强度：测定紧固件在恒定高温应力下直至断裂的时间（持久寿命），验证其是否满足设计寿命要求（如核电螺栓要求10万小时不断裂）；

识别环境敏感性：评估腐蚀、氧化、辐射等环境因素对紧固件应力持久性的影响（如高温水蒸气加速氧化，降低持久强度）。

蠕变试验：在恒定高温（T）和恒定拉应力（σ）下，测定紧固件随时间（t）的蠕变变形量（ε），绘制蠕变曲线（ε-t曲线），计算蠕变速率（dε/dt）和稳态蠕变阶段持续时间；

持久强度试验：在恒定高温（T）和恒定拉应力（σ）下，测定紧固件从加载到断裂的时间（tᵣ），绘制持久强度曲线（σ-tᵣ曲线），确定给定寿命下的持久强度（如10⁵h持久强度σ₁₀⁵）。

蠕变/持久试验机：电加热炉（Zui高温度≥1200℃，温度波动≤±2℃）、应力加载系统（精度±1%）、变形测量系统（引伸计，精度±0.001mm）；

环境模拟装置：高温水蒸气环境（核电）、腐蚀气体环境（化工）等（按需配置）；

辅助工具：金相显微镜（观察断口形貌）、硬度计（检测蠕变后材料硬度变化）。

试样类型：优先选用螺栓实物（模拟实际应力状态）或标准蠕变试样（如圆形截面试样，直径d=5mm，标距L₀=25mm，适用于材料级试验）；

试样状态：与成品紧固件同材质、同热处理、同表面处理（如316L不锈钢螺栓需经固溶处理+钝化，试样需同步处理）；

取样位置：螺栓杆部（避开螺纹段，避免螺纹应力集中干扰）或螺纹根部（若需评估螺纹部位持久性）。

清洁试样表面油污，用酒精或丙酮擦拭；

测量初始直径（d₀）和标距（L₀）（精度±0.01mm），记录表面状态（如钝化膜完整性）。

温度：按服役温度确定（如核电一回路螺栓温度350℃±2℃）；

应力：按设计应力的60%~80%设定（如316L螺栓屈服强度Rp0.2=170MPa，试验应力σ=100MPa）；

环境介质：高温去离子水（模拟核电一回路水质，氧含量≤0.1ppm）。

将试样装入试验机，升温至目标温度并保温30min（确保温度均匀）；

施加恒定拉应力，记录初始变形量（ε₀）；

持续监测变形量（每24h记录1次），直至达到以下条件之一终止试验：
① 蠕变试验：总变形量ε≥0.2%（或达到预设时间，如10⁴h）；
② 持久强度试验：试样断裂（记录断裂时间tᵣ）。

断裂后观察断口形貌（如韧窝、沿晶断裂），判断断裂机制（蠕变断裂多为沿晶，脆性断裂多为解理）；

截取试样金相试样，观察晶界析出物（如碳化物、σ相）和晶粒变形（蠕变导致晶粒拉长）。