润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法多重毛细管粘度计法SH/T 0703-2001第三方检测机构

发布与实施：该标准由中国石油化工股份有限公司提出，于2001年发布，2002年实施。它等效采用美国试验与材料协会标准ASTM D5481-1996，旨在规范润滑油在高温高剪切条件下的表观粘度测定方法。

制定目的：通过模拟内燃机气缸工作环境，评估润滑油在高温高剪切条件下的粘度稳定性，为发动机保护提供技术依据。

行业影响：该标准的实施有助于减少因润滑油粘度特性不佳导致的设备故障，降低运维成本，提高设备使用寿命。

测定方法：

采用多重毛细管粘度计法，在150℃试验条件下，在氮气（或二氧化碳）的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出。

通过试样的流出时间及压力，计算毛细管粘度计管壁表现剪切速率达到1.4×106 s-1时试样的表观粘度。

用各个粘度计池校正的曲线与所测压力相对应的油品粘度。

设备要求：

高温高剪切粘度计：包括几个在可控温度体的粘度计池，以及能控制测定温度、使用压力和测定试样流出时间的装置。毛细管直径通常为0.15mm，长度15-18mm，试验温度控制在150℃±0.1℃。

温度计：用于测量试验温度，准确性可通过热阱和精密度温度计进行校验。

其他设备：包括氮气（或二氧化碳）气源、计时器等，确保检测过程顺利进行。

环境控制：实验室温度需控制在一定范围内，避免外界因素对检测结果的影响。同时，需确保气源的纯净度，避免杂质对毛细管造成堵塞或影响检测结果。

试样要求：

试样需按相关标准采集，确保代表性。

在测定前，需对试样进行预处理，如过滤去除机械杂质等。

试样体积需符合粘度计池的要求，通常为7mL±1mL。

生产企业：可依据标准精准控制产品质量，避免不合格产品流入市场。

质检机构：凭借标准实现公正检测，为市场监管提供支撑。

设备使用方：依据标准选用润滑油，降低故障风险，保障设备安全运行。特别是在高温高剪切条件下工作的内燃机等设备，选用符合标准的润滑油可有效延长设备使用寿命。

设备校准：定期对高温高剪切粘度计进行校准，确保检测结果的准确性。

操作规范：严格按照标准规定的操作步骤进行检测，避免操作不当导致检测结果偏差。

数据记录与处理：准确记录检测过程中的各项数据，如流出时间、压力等，并按照标准规定的方法进行数据处理和结果计算。