皮革表面涂层低温脆裂温度检测机构
- 供应商
- 广分检测技术（苏州）有限公司
- 认证
- 检测周期
- 5-7个工作日
- 服务优势
- 费用低 周期短
- 报告语言
- 中英文可选
- 联系电话
- 0512-65587132
- 手机号
- 18662248592
- 经理
- 饶经理
- 所在地
- 江苏省昆山市陆家镇星圃路12号智汇新城B区7栋
- 更新时间
- 2026-03-25 08:00
皮革表面涂层（如聚氨酯PU、丙烯酸AC、硝化纤维NC涂层）的低温脆裂温度是评估其在寒冷环境下抗开裂性能的关键指标。低温下，涂层分子链运动减缓、内聚力下降，易因外力（如弯曲、冲击）或内应力产生裂纹，导致涂层脱落、皮革失去保护或装饰功能。该检测对冬季户外用品（如雪地靴、极地服装革）、寒冷地区交通工具内饰革等至关重要。
通过模拟低温环境，对涂层试样施加机械应力（如弯曲、冲击），观察其是否出现肉眼可见的裂纹或断裂，确定涂层从“韧性”转变为“脆性”的临界温度（即脆裂温度）。核心逻辑是：低温下涂层韧性降低，当温度低于某一阈值时，轻微外力即可引发脆裂。
目前国内外针对皮革涂层低温脆裂的专用标准较少，多参考涂料、塑料或复合材料的低温性能测试标准，并结合皮革特性调整。常见标准包括：
中国：GB/T 5470-2008《塑料 冲击法脆化温度的测定》（虽为塑料标准，但广泛用于涂层脆裂测试）；GB/T15256-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 低温脆性的测定（多试样法）》（橡胶涂层可参考）；QB/T 2709-2005《皮革物理和机械试验 耐折牢度的测定》（结合低温条件评估涂层耐折裂性）。
国际/欧美：ISO 974-1:2016《塑料 冲击法脆化温度的测定 第1部分：通用方法》；ASTMD746-14《用冲击法测定塑料和弹性体脆化温度的试验方法》；SATRA TM172（鞋类材料低温弯曲脆裂测试）。
根据涂层类型（硬涂层/软涂层）和测试目的（实验室快速筛选或模拟实际使用），常用以下方法：
（1）冲击法（Zui主流）原理：将涂层试样置于低温箱中冷却至目标温度，用一定质量的摆锤冲击试样，观察是否因冲击能量超过涂层低温下的断裂能而产生裂纹。通过逐步降低温度，找到“无裂纹的Zui高温度”即为脆裂温度（或“有裂纹的Zui低温度”）。
步骤（参考GB/T 5470-2008）：
① 试样制备：从皮革表面截取矩形试样（尺寸约50mm×10mm×涂层厚度），确保涂层表面无划痕；
② 低温预处理：将试样放入低温箱（-100℃~室温可调），保温30min以上，确保内外温度均匀；
③ 冲击测试：取出试样迅速放置在冲击夹具上（涂层朝上），用规定能量的摆锤（如1J、2J）从固定高度冲击试样中部；
④ 结果判定：放大镜检查涂层表面是否出现≥0.5mm的裂纹（或按标准要求计数裂纹数量）；
⑤温度梯度测试：重复上述步骤，从较高温度（如0℃）开始，每次降低5℃~10℃，直至连续3组试样均出现裂纹，取Zui后一次无裂纹的温度为脆裂温度（或首次出现裂纹的温度）。
特点：操作简便、数据直观，适用于大多数硬质或中性硬度涂层（如PU、NC涂层）。
原理：将涂层试样在低温下反复弯曲（如180°对折），观察涂层是否因弯曲应力集中而开裂，更贴近皮革在穿戴或使用中的折叠场景（如鞋头弯折、服装肘部弯曲）。
步骤（参考SATRA TM172或改进QB/T 2709）：
① 试样制备：取皮革试样（含涂层，尺寸约100mm×25mm），确保涂层与基材结合良好；
② 低温预处理：试样在-40℃~-10℃（根据目标环境设定）保温2h；
③弯曲测试：将试样两端固定，以一定速率（如60次/min）进行180°往复弯曲（如弯曲半径为5mm），记录弯曲次数与涂层裂纹的关系；
④ 临界温度确定：逐步降低温度，找到“弯曲500次无裂纹的Zui高温度”或“弯曲10次即开裂的Zui低温度”作为低温脆裂临界值。
特点：更贴近实际应力状态，适用于软质涂层（如AC涂层）或需要评估动态疲劳的场景。
原理：通过钢球自由下落撞击低温下的涂层试样，模拟意外冲击（如踢到硬物），观察涂层是否破裂。
步骤：
①试样固定于刚性平台（涂层朝上），低温预处理后，用规定重量（如50g、100g）的钢球从不同高度（如50cm、100cm）下落撞击试样中心；
② 检查涂层是否出现穿透性裂纹或脱落，确定“无破裂的Zui高冲击能量对应的温度”为脆裂温度。
特点：针对性强，适用于评估涂层抗突发冲击的能力（如户外装备革）。