1 引言
液压系统作为轧钢设备的重要组成部分,为液压缸、液压马达等提供动力,以达到设备锁紧、动作等要求。其控制范围包括液压站、液压阀台等,在生产过程中要求其性能稳定,反应迅速。为了实现远程监控,还需要其能与主控制室的上位机实现数据交换。
2 工艺要求
液压站控制逻辑相对独立,本次使用的液压站由两台循环泵,三台主泵及其他辅助设备组成。为实现主操作台远程急停及液压站数据的实时监控,需满足液压系统PLC(S7-200SMART)与主PLC(本次采用S7-1200)的通讯。因液压阀台动作连锁与工艺联系紧密,本文不做过多叙述。
操作顺序如下:
a) 启动循环泵,循环泵为一用一备。
按下“1号循环泵启动”或“2号循环泵启动”按钮,循环泵正常启动后,相应指示灯亮。当需要停止循环泵时,按下“1号循环泵停止”或“2号循环泵停止”按钮,循环泵停止运行。
b) 启动主油泵,主油泵为两用一备。
按下1~3号主油泵相应启动按钮,主油泵正常启动后,相应指示灯常亮。当需要停止主油泵时,按下主油泵相应停止按钮,主油泵停止运行。
c) 主油泵加载
当主油泵正常启动8S后,旋转对应油泵加载旋钮,该主油泵加载阀得电,主油泵加载。当需要卸载时,旋转对应油泵加载旋钮,该主油泵加载阀断电,主油泵卸载。
d) 启动加热器
当油箱油温低时,手动启动加热器,按下“加热器启动”按钮,加热器正常启动后,相应指示灯亮。当油温达到要求温度后,按下“加热器停止”按钮,加热器停止运行。当油温高时,加热器自动停止运行。
e) 启动冷却水
当油箱油温高时,冷却水自动启动。也可在油箱温度高于正常温度后,将“冷却水接通断开”旋钮旋至“接通”。冷却水正常启动后,相应指示灯亮。当油温达到要求温度后,将“冷却水接通断开”旋钮旋至“断开”,冷却水停止运行。当油温低时,冷却水自动停止运行。
重要联锁条件:
1、循环泵运行联锁条件
——循环泵对应球阀限位发讯
——油箱液位过低未发讯
2、主油泵运行联锁条件
——循环泵运行中
——主油泵对应球阀限位发讯
——油箱液位过低未发讯
——油箱温度过高、过低均未发讯
3、其他联锁条件
——当主油泵运行时,禁止停止循环泵,当主油泵停止运行后,方可停止循环泵
——停止主油泵时,先将主油泵卸载,再停止主油泵
——当停止循环泵后,必须停止加热器

液压站

液压阀台

液压控制柜
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